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任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 情境二 循环流化床锅炉的运行 任务2.5 循环流化床锅炉的 事故处理 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 学习任务 学习目标 操作技能 基础知识 资料链接 知识拓展 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 学习任务 学习锅炉结焦的处理及预防； 学习锅炉低温熄火的处理及预防； 学习锅炉返料器结焦、不返料的处理和预防； 学习分离器结焦、堵灰的处理及预防； 学习循环灰浓度过高的处理及防止； 学习循环灰浓度过低的处理及防止. 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 学习目标 能根据事故现象迅速作出正确判断，迅速解除对人身和没备的危害，找出事故发生的原因，进行处理； 以小组形式分工合作，能正确处理循环流化床锅炉的严重和多发事故； 在规定的时间内正确完成锅炉的事故处理，保证锅炉安全； 能独立完成锅炉事故处理中的主司和副司的全部工作。　 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 操作技能 锅炉的燃烧事故及预防 锅炉运行中的其它问题及处理 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 基础知识 锅炉的常发生的燃烧事故： 燃烧熄火 床料结渣 返料系统结渣 燃烧爆炸 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 1.燃烧熄火 断煤：引起循环流化床熄火的主要原因。 而造成断煤的主要原因是煤的水分大于8%， 造成煤的搭桥、堵塞、不下煤。 预防断煤： 设计较大的干煤棚，控制煤的水分低于8%； 加强给煤监视，设计断煤警报器或者语音提醒。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 燃烧熄火的其它原因及措施： 负荷大幅度变化时低温熄火，应及时调整给煤量； 压灭火事故，返料投入运行时应适当控制； 煤发热量变化很大时，低温熄火，应调整给煤量； 流化床熄火，检查排床底渣控制； 点火和运行过程中的低温熄火，应合理布置浓相床受热面； 点火过程中熄火，油枪应适时撤出. 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 2.燃烧结渣 低温结渣：多发生在点火启动阶段。 特点：整个浓相床温度较低，局部区域热量堆积，发生熔融结块。 表现：浓相床内文的显示偏差大；火色差异大；风室压力波动较大。 低温结渣的渣块较松散，有可能借助风力在床料的碰撞过程中打散渣块。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 2.燃烧结渣 高温结渣：发生在运行和点火启动阶段。 特点：全床完全流化和全床燃烧温度超过灰渣熔点，全床发生灰渣的熔融和结块。 表现：运行中燃烧火焰变成白色;床温急剧上升；有床层被吹空；风室压力波动异常。 及时发现高温结渣，可全开风机，将炉子吹灭。宁可燃烧，不可发生全床的高温结渣。 原因：床内受热面布置过少；锅炉负荷突然变小或燃烧热值升高许多；返料器突然停止返料；运行操作不到。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 3.燃烧爆炸事故 燃烧爆炸多发生在点火和燃烧操作、调整过程中。 爆炸的基本条件： 大量的可燃性气体 有氧气存在 有明火源 在一个比较密闭的或流通不好的容器内。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 点火过程中的燃烧事故： 点火过程中o2过剩，具备爆炸的前三格条件。如第四 个条件具备，则有可能爆炸。因此，在点火过程中严格控制第四个因素的形成。 燃烧操作、调整过程中的燃烧爆炸事故： 此过程中操作失误造成大量燃料进入燃烧室，产生可燃气体，当遇到空气，并达到可燃气体与氧气爆炸比时，又有火星存在，爆炸立即发生。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 预防燃烧爆炸的措施： 司炉人员务必了解燃烧爆炸的四个要素 锅炉燃烧室上部要设计防爆门 风室要布置防爆门 要有健全的点火操作规程，严格的防爆措施 操作人员要严格按操作规程操作 运行人员要牢记安全第一 正确处理燃烧事故 点火时床料中引子不要加入太多 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 锅炉运行中的其它问题及解决 煤斗堵煤 落煤管旋转给料阀堵卡 过热器超温、低温和爆管 锅炉负荷调节 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.5 循环流化床锅炉事故处理 煤斗堵煤 运行中，煤斗的事故率很高，分析其原因，大数厂家都是参照链条炉设计的长方形煤斗。成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压，使煤粒之间、煤粒与煤仓壁之间产生摩擦力。 为减小成品煤与仓壁间的摩擦力，可以采取一些措施： 设计成品煤仓四壁与水平面的倾斜角； 原煤仓