材料成型工艺与设备1.pptxVIP

绪 论; 本课程的内容： 各种工艺方法本身的规律、应用 金属机件的加工过程、结构工艺性 常用金属材料的有关性能 学习本课程的基本要求： 了解常用金属材料的一般性质、应用范围和选择原则 初步掌握各种主要加工方法的实质、工作特点和基本 原理 了解各种主要加工方法的设备和工具的工作原理、大 致结构和应 用范围 初步掌握零件的结构性和常用金属材料的工艺性 ; 第一篇 金属材料导论;第一章 金属材料的主要性能; 一. 弹性和塑性 弹性: 受外力作用时产生变形,外力去掉后 能恢复原来形状的性质。 弹性变形: 大小与外力成正比 塑性: 在外力作用下,产生永久变形而不致 引起破坏的性质。 塑性变形: 大小不与外力成正比; 二. 强度 强度 强度: 金属材料在外力的作用下抵抗塑性 变形和断裂的能力 按作用力性质分: 抗拉、抗压、抗剪和抗扭强度 ; ;塑性指标： 延伸率： 断面收缩率： δ、ψ↑ —→ 塑性↑ 强度指标： 屈服强度： 抗拉强度： σ≧σs , 塑性变形； σ≧σb ， 破坏;三. 刚度 刚度：金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力 指标: 弹性模数: 弹性范围内, 应力与应变的比. E =σ/ε 弹性模数 ↑-→ 刚度↑ . 硬度 ;四. 硬度; 钢球(HBS) 或 硬质合金(HBW) 据压痕直径d 按公式或查表 得到 HB ;洛氏硬度测量;冲击韧姓: 金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力. 指标: 冲击值.(一次摆锤弯曲试验测定(GB/T229-94)) ● 冲击韧性不能直接用于强度计算: (1) 冲击值受许多因素影响: 试样形状、表面粗糙 度、内部组织、温度等 （2）在冲击载荷下工作的机件，很少是受到大能量 一次冲击破坏的 ;六. 疲劳强度; §2 金属材料的物理、化学 及工艺性能 一. 物理性能 物理性能: 比重、熔??、热膨胀性、导热性和导电性 考虑：（1）零件的使用性 （2）零件的加工工艺性 二. 化学性能 化学性能: 金属材料抵抗各种化学作用的能力 如: 耐酸性、耐碱性、抗氧化性等 考虑：零件的使用。 如: 医疗器械、化工设备防腐→不锈钢; 三. 工艺性能 工艺性能: 铸造性、可锻性、焊接性、切削加工性能等。 是物理、化学及力学性能的综合。;第二章 金属和合金的晶体结构与结晶;晶体结构： 如上图。 几个术语： ◆ 晶格 ◆ 晶面 ◆ 晶胞 ◆ 晶格常数;● 常见的金属晶格类型;(2）面心立方晶格 Al, Cu, Ni, γ-Fe(912-1394℃) 塑性非常好 ;（3）密排六方晶格;§2 金属的结晶过程和同素异构转变;冷却曲线：温度—时间 ●平台：实际结晶温度 恒温下结晶 结晶潜热 ●过冷：实际 理论结晶温度 过冷度: 理论 - 实际结晶温度 与结晶时的冷却速度有关 ;  2. 结晶过程;晶轴：晶核生长线速度最大的方向 晶粒： 晶界：晶粒之间的接触面 多晶体：晶粒细↑→ 晶界多↑ →金属 的结合力↑ →机械性能↑ 晶核数目↑→晶粒细↑ （铸造中的变质处理） 金属冷却速度↑ → 晶粒细↑（如金属型铸造