工程材料与热加工基础第2章 金属的晶体结构与结晶.ppt

亚共析钢[wc=0.0218~0.77%] 室温平衡组织:F+P 铁碳合金的平衡结晶过程分析 1 2 3 4 wc=0.2% wc=0.4% wc=0.6% 晶体缺陷对材料性能的影响 使实际金属的强度远远小于理想金属 晶界处位错密度高，使其局部强度、硬度提高 对实际金属来说，晶体缺陷越多(尤其位错)，强度、硬度越高，塑性、韧性越低 2.2 纯金属与合金的结晶 2.2.1 纯金属的结晶 2.2.2 合金的结晶 凝固: 液体 -- 固体（晶体 或 非晶体） 结晶: 液体 -- 晶体 2.2.1 纯金属的结晶 结晶——金属由液体状态转变为晶体状态的过程。 液体 晶体 1.纯金属的冷却曲线与过冷度 过冷度：?T= T0 - Tn 结晶的必要条件： 必须有过冷度！ 影响过冷度的因素： V冷 T1 ?T 纯度 T1 ?T 纯金属的结晶 纯金属的结晶过程是在冷却曲线上的水平线段内发生的， 是晶核的不断形成和长大的过程 。 2.纯金属的结晶过程 纯金属的结晶 3.金属晶粒大小与控制 晶粒大小对性能的影响 晶粒越细，金属材料的强度、硬度越高，塑性、韧性越好，这种现象称为细晶强化。 纯金属的结晶 增加过冷度 进行变质处理（孕育处理） 附加振动 采用冷却能力强的铸模 提高液体金属的过冷能力 增加形核率 降低长大速度 机械振动 超声波振动 电磁振动 细化晶粒的方法 纯金属的结晶 1——表面细晶粒层（激冷层） 2——柱状晶粒层 3——中心等轴晶粒 纯金属的结晶 ——表示在平衡条件下，合金的状态与温度和成分之间关系的图形，也称为状态图或平衡图。 2.2.2 合金的结晶 在生产实践中，相图可作为正确制定铸造、锻压、焊接及热处理工艺的重要依据。 合金相图（状态图） 合金的结晶要借助于合金相图来描述。 合金的结晶 1.二元合金相图的建立（以Cu—Ni合金为例） 1. 配制不同成分的Cu-Ni合金 2.测出所配制各合金的冷却曲线 3.找出各冷却曲线中的相变点； 4.将各合金相变点分别标注在温度-成分坐标图中相应成分的位置上 ； 5.连接各相同意义的相变点。 合金的结晶 2.匀晶相图 特点：两组元在液态和固态下均可以任意比例互相溶解 相图分析 A：纯铜的熔点1083℃ 两点 B：纯镍的熔点1452℃ 液相线：上临界点的连线 两线 固相线：下临界点的连线 两个单相区：L 区和α区 三区 一个两相区 L+α 结晶过程分析:图b) 合金的结晶 3.共晶相图 特点：两组元在液态能完全互溶，在固态下相互有限溶解或不溶，并发生共晶转变的相图称为共晶相图 共晶转变：在一定温度下，由一定成分的液相同时结晶出两种成分不同固相的转变。 共晶相图 相图分析： 典型Pb—Sn合金的平衡结晶过程 共晶相图 合金I（E~D之间的合金） 合金I的冷却曲线及组织转变示意图 室温组织：α+βⅡ 典型Pb—Sn合金的平衡结晶过程 共晶相图 合金II（C点成分的合金） 共晶合金的冷却曲线及结晶过程示意图 共晶合金的显微组织 室温组织：（α+β） 典型Pb—Sn合金的平衡结晶过程 共晶相图 合金III（E~C点之间的合金） 室温组织：α+βII+（α+β） 亚共晶合金的冷却曲线及结晶过程示意图 亚共晶合金的显微组织 （α+β） α βII 典型Pb—Sn合金的平衡结晶过程 共晶相图 合金IV（C~F点之间的合金） 过共晶合金的冷却曲线和结晶过程 过共晶合金的显微组织 室温组织：αII+β+（α+β） 共晶相图 以组织组分填写的Pb—Sn二元合金相图 2.3 铁碳合金相图 2.3.1 铁碳合金的基本相及其组织 2.3.2 铁碳合金相图 2.3.3 铁碳相图的应用 1.铁素体（F 或α）：碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体 晶格结构：bcc 最大溶解度：0.0218%（727℃） 性能组织： Rm=180～230MPa ReL=100～170MPa HBS=50～80 A=30%～50% Z=70%～80% ak=160～200J/cm 2