水泥混凝土路面施工案例.pptxVIP

水泥混凝土路面施工组织 小型机具法 施工准备人工机械材料轨道摊铺法三辊轴摊铺法施工方法滑模摊铺法准备下承层施工放样搅拌与运输摊铺与成型表面整修抗滑制造接缝施工养生与填缝 组织施工施工过程 质量检验 常见问题及其处理措施职业能力要求 掌握水泥混凝土路面常用的施工方法 进行施工准备工作人员准备机械准备材料准备组织施工进行质量检验与评定对常见问题进行整改水泥混凝土路面小型机具摊铺水泥混凝土路面滑模施工 水泥混凝土路面面层施工 水泥砼路面三轴辊施工机械三轴辊水泥混凝土路面摊铺提浆整平机 辊轴式摊铺整平机 辊轴式摊铺整平机为混凝土摊铺整平、振实、提浆多功能为一体的经济实用施工机具。 案例 工程概况：省道248线老坪石至坪石段二级公路改建工程K0+000～K5+900段，因地势较低且地处武江河泛区，沿线路基基本为强风化红砂岩，有严重的地下裂隙水。设计路面结构层次为：面层：25㎝水泥混凝土路面基层： 20㎝水泥稳定碎石垫 层：25㎝厚砂砾 施工准备水泥混凝土:沥青混凝土:1.原材料准备水泥:425号硅酸盐水泥粗集料:技术指标要求及级配组成细集料:细度模数(严格控制用砂量施工准备1.原材料准备钢筋填缝料:聚氯乙烯胶泥类填缝料 接缝板:拉杆与传力杆注意质量要求注意质量要求1）压缩性和回弹性2）压缩时挤出量小3）施工时不变形4）良好的耐用性注意钢筋长度和类型施工准备1.原材料准备材料堆放:堆放时采用隔墙隔开，以免混淆。对于细集料容易吸水的材料堆高并准备防雨油布 材料计划:根据配合比计算出各种材料用量; 在料场存放至少可供一个月生产量的材料数量 施工机具配备设备名称规格型号单位数量强制式拌合机YHSD-25台2插入振捣器台6平板振动器台3振动梁台1真空吸水设备套1模具若干运输车东风辆5手推车辆10振捣机械振动平板夯水泥砼路面振捣机械插入式振动器注意：施工配合比与设计配合比的区别施工准备测量放样配合比设计设计配合比施工配合比下承层准备预留预埋件设置水泥混凝土施工立模钢筋布设砼拌制与运输砼振捣振动梁拖振表面修饰砼浇筑提浆刮平注意每道工序的质量控制要点初期养护后期养护拆模接缝设置水泥混凝土施工2.1立模支立模板应线型顺直，与设计平面成垂直角度保证模板支立稳固，以防混凝土施工时混凝土跑模。模板测量放样应准确模板底缝接缝处进行封堵，防止砼施工中漏浆。根据设计图纸做好预留、预埋管线的设置。水泥混凝土施工2.2钢筋布设注意钢筋的保护层厚度钢筋布放的位置应准确钢筋分类：边缘钢筋与角隅钢筋角隅钢筋位于胀缝两旁板的角隅处水泥混凝土施工2.3混凝土拌制与运输强制式拌和楼集中拌和严格控制拌和时间,不小于1.5min运输车辆车厢应密封,以免漏浆,装砼时不可过满天热时,防止砼中水分蒸发,车厢应有覆盖水泥混凝土施工2.4混凝土浇筑浇筑前检验模板的稳固性,对模板内杂物清除砼浇筑应垂直卸入,卸落高度不得超1m,并横向均匀卸入,人工整平.水泥混凝土施工2.5混凝土振捣砼在模内整平时，预留一定高度高出模板，保证一次性进行整体振捣。振捣时首先采用插入式振动器，振动器移位距离以振动作用半径1.5倍为宜,不能漏振或过振插入式振动器在每一振动位置的振动时间应依据振动时不再有显著沉落，不再出现大量气泡及砼表面均匀、平整并已泛浆为判断标准，振动时间不可过短或过长，过短造成振捣不实，过长则可能产生离析现象，一般振动时间 20秒～30秒 水泥混凝土施工2.5混凝土振捣插入式振捣器在一处振动完成后不宜提取过快，应缓慢匀速地边振边上提。插入式振捣完成后，采用平板式振动器，平板振动器应有计划顺序进行。移动间隔以底板能覆盖已振动完成部分5cm以上为宜，每一振动位置延续时间以砼表面均匀出现浆液为准，不宜欠振或过振，一般约为10s～15s。水泥混凝土施工2.5混凝土振捣用直线型振动梁拖拉振实并初步整平，使混凝土表面泛浆，并赶出气泡。前进速度每分钟1.5m左右。当振捣至混合料高出部分时，应关掉开关，停止振动，用人工迅速铲平高出部分，然后再振。低处应及时辅以人工填平，补填时应采用相同的混合料，严禁用纯砂浆填补。混凝土振动梁混凝土振动梁，提浆棍，用于各种混凝土路面和场地的捣实刮平，使混凝土表面及内部深层具有较高的密实度和达到摊铺整平的效果。水泥混凝土施工2.5混凝土振捣模板标高和平整度复测:由于振动梁的作用，模板会产生下沉或接头错位，在振拖工序结束后，需再次检查模板顶部高程及模板相接处的高度差振动梁二次复振:在模板标高和平整度复测并调整完毕后，用直线型振动梁再往返复振1～2遍 提浆刮平:提浆辊提浆辊真空吸水机吸水垫水泥混凝土施工2.6真空吸水目的:采用真空吸水工艺能够迅速降低水灰比，提高早期强度，有效的防止混凝土在施工期间产生塑性裂缝，延长路面使用寿命。在提浆后的混凝土表面上铺设滤布，在滤布上铺设气垫薄膜（吸垫