NA-3操作及维修手册.docVIP

. Word 文档 Lincoln NA-3操作及维修手册 Ⅰ 机械安装： 机头安装： 安装应应牢固以防起弧时机头移动，注意机头与工作电缆应与地绝缘。根据需要，可装在垂直调节器/水平调节器/行走小车上，所定的机头出厂前根据用户的订购模式安装送丝比率，当改变焊丝直径时需改变送丝导向管。对于不同直径的焊丝需调节随动轮压力调节螺丝，焊丝分两档0.9-2.4㎜和3.0-5.6㎜。根据需要调节，对较软的焊丝，压力宜小一点。出厂时送丝轮设为正转(如图所示方向)。但安装板可转动180°，并对换校直器和导电杆，送丝轮转动方向通过改变控制箱内接线上626，627号线来实现。 一般用25㎏送丝盘。 NA-3S/NA-4/NA-3SF出厂时所装焊丝校直器的焊丝直径大于2㎜以上。 机头安装好后，通过校直器和送丝导向管安装焊丝（其入口处为倒圆）而出丝导向管入口处为倒角）。 控制箱安装 控制箱在标准行走小车或其它的机架上，当装在其它的机架上时，打开控制箱后盖，按照控制箱底板上的安装孔固定控制箱。 导电杆组件 国内一般常用K231和K226 K231导电杆组件： 一般用于600A，更高电流可能引起导电嘴磨损坏。 适用于￠2.4-5.6㎜，对不同焊丝需不同导电嘴。对￠2.0-2.4㎜焊丝还需导电嘴选配件和导丝管。 把工件电缆控制接到导电杆上，用螺栓拧紧，不用完全校直焊线，以保持良好的电接触。 把焊剂漏斗的软管接到锥形组件的开口处。 要注意经常更换坏的导电嘴。 K226压钳式导电杆： 一般用于600-1000A。 K226-T由两个锥形夹组成用于￠2.4-3.2㎜. K226R由一个锥形夹和一个方形夹组成，用于￠3.2-5.6㎜. 导电杆装在机头的下部，注意锥形夹的斜坡应朝向工件移动方向。 压钳应与导向管对直，通过调节钳一侧的螺丝来调节 Ⅱ 电气安装 电缆连接 需600W，115V/50AC（其中，350W给送丝电机和控制电路，250W给行走电路） 从机头到控制箱： 所有的工件电缆都接到控制箱后部，每个机头都带1.2m长电机电缆和1.2m长焊剂斗电缆，插到控制箱一侧对应的接口内。当电缆需加长时，其加长长度最大不超过22.8米。 把工作电缆从机并头导电杆接到控制箱右侧（面对控制箱面板）。 电源到控制箱： 按照要求选择CC（恒流）或CA（恒压），并在电源和控制箱内设定。 电源接到控制箱左侧（面对控制箱面板），用螺栓固定。 对NA-3/AC1200其控制电缆与工件电缆应分开大约0.3米，以防表测量不准，碰到严重不准时，把控制电缆的21号线直接连到工件，67号连到导电杆组件，21，67号线应尽量分开。 2，机械维修 ⑴送丝机头齿轮箱 齿轮第一年需润滑（MS润滑油） ⑵送丝机构 三种送丝范围：￠0.9-1.3㎜. ￠1.6-2.4㎜. ￠2.4-5.6㎜，如在范围之外改变焊丝直径，需更换送丝轮内，外导向管。 ⑶焊丝校直器 定期检查上部的滑块和下部的入口。 3，电气维修 ⑴控制箱 每三个月检查控制箱，用低压空气吹灰。 ⑵电路保护 电路断路器装在控制箱左边，保护电路以防适中或过载。当断路器打开后，先检查是否短路或过载，然后把弹出的红钯按钮按下，复位。 ⑶砺磁电路保险丝----------在控制板上有一个0.5A保险丝（慢熔）以保护砺磁电路，下列原因可能导致保险丝开路。 电机砺磁短路，政党电阻力700Ω 焊丝与熔池经常短路 21-67号线间阻抗小 电路板电路保险---------在控制板上0.3A,以防过载，为电路板上无件损坏或240DC电源过载，控制板上另外0.3A保险丝以防止错误的摇控。 Ⅲ 日常操作 一般通过下列步骤检查： 确保有足够的焊丝能焊完道焊缝 用新的焊剂，回收使用的焊剂需筛选，把焊剂斗上的开关放在“开”的位置 打开电源 把控制箱电源打开 把机头置于起始接处，确保行走方向正确 把行走开关设置于“自动行走”，当不焊接时设成“手工行走” 为起弧方便，把焊丝头部剪尖 按“Inch down”（送丝）按钮向下送丝，用热起弧时，焊丝距工件约6㎜，用冷起弧时，焊丝接触到工件。 按“Start”起弧按钮 用焊丝角度调节器微调节焊丝角度以保证电弧与焊缝对中 Ⅳ 设置埋弧交流/直流/CC特性电源 设置 把直流电源设为CC特性 把送丝机设为CC特性 按照焊接工艺设置焊丝极性. 根据工艺决定： 冷起弧/热起弧 按起弧按钮/电弧决定开始行走 选择电弧和行走停止的步骤 装焊丝/焊剂 控制器调节 DC600/DC1000/DC1500电源 电源面板前拔动开关设成“output control Remote”（摇控输出） 把“Electrode Negati