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2.ECR的主要策略 (1)有效的店内布局。 (2)高效的订货和补货。 (3)有效的交叉平台分销。 (4)有效的促销。 (5)有效的新产品导入。 3.ECR与QR的比较 首先,ECR与QR的研究对象不同,主要目标不同。ECR以食品杂货行业为研究对象,目标是降低成本,提高效率,重点关注效率与成本。QR以纺织品和一般商品为研究对象,主要目标是提高补货和订货速度,对客户需求作出快速反应。 其次,由于ECR与QR目标不同,适用行业也不同。ECR主要适用单价低、周转快、毛利低的产品,通过减少渠道成本和费用为客户带来更大利益。QR主要适用于产品生命周期短,季节性强,存货周转慢,存货削价幅度大,毛利高的零售行业,重点是补货和定货速度,以便最大限度地消除缺货。 此外,ECR与QR所采取的手段和策略也不同。ECR以实现消除渠道系统中不必要的成本费用为目标,强调供应商和零售商要为客户带来更大效益,而进行紧密的战略性合作。而QR为了提高补货和订货的速度,强调的是对客户需求作出快速反应。这是因为两个行业所经营的产品特点不同所造成的。 9.2.3 物流与供应链管理的其他技术 1.MRP、MRPII和ERP 物料需求计划(Material Requirement Planning),简称MRP,就是根据市场预测和顾客订单,制订出产品生产计划,再根据产品组成结构和库存,由计算机推算出所需材料的数量和时间,最后确定加工进度和订货日程的一种实用技术。 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning),简称为MRPII,是将MRP的功能由生产、材料和库存管理扩大到营销、财务和人事管理等方面胡结果。 企业资源计划(Enterprise Resource Planning),简称ERP,是在MRPII的基础上,通过物流和资金流,把客户需求和企业内部的生产活动,以及供应商的制造资源结合在一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想和一种规划方法。 2.准时生产方式 准时生产或及时供应(Just in time),简称JIT,最早是由日本丰田汽车公司在上世纪50年代,综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造出来的一种在多品种小批量混合条件下的,高质量,低消耗的生产方式。 (1)JIT的基本概念和特点 JIT的基本思路是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,也就是追求无库存或库存量达到最小的生产系统。 JIT强调供方要按照需方的要求,将物品配送到指定地点,不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送品种要保质保量,不应有任何废品,这样就避免了由于生产过剩所引起的人员、设备和库存费用等一系列浪费。 JIT管理方式具有很多优点。主要体现在三方面: 1)向零库存进军。用户需要多少,就供应多少。尽量不备有库存,最大限度地减少资金占用。 2)最大化节约。大大减少库存,就可以避免商品积压、过时变质和过时淘汰等浪费,也可以避免装卸、搬运及库存管理等费用。 3)向零废品进军。实施后,JIT只能停留在供应方,不可能送达给客户,这就最大限度地限制了废品流动所造成的损失。 (2)JIT的基本手段 1)平准化生产 平准化生产是为了及时应对市场变化而组织的一种以小批量,多品种为特点的作业管理体制。平准化生产的要求是物料的采购必须是即时化的。 2) 看板生产方式 遵循内部客户的原则,把客户的需要作为生产的依据。 3)消除浪费 这些浪费主要包括:过量生产的浪费、等待时间的浪费、运输的浪费、库存的浪费、工序上多余或要求过高的浪费、动作的浪费以及产品缺陷的浪费等。 4)目标管理方式 为达到彻底消除无效劳动和浪费,开展目标管理。 3.供应商管理库存系统VMI (1)VMI的由来、含义及特点 供应商管理库存系统(Vendor managed inventory),简称VMI,就是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,并拥有库存控制权。 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,把零售商和供应商看作一个连续体。一方面是信息共享,零售商帮助供应商更有效地做计划;另一方面是采用寄售的方式。 VMI系统所体现的原则 合作的原则。 互惠原则。 目标一致的原则。 连续改进的原则。 VMI系统的优势 提高企业经营的主动性和灵活性。 降低成本。 可以提高物流和整个供应链的服务水平。 (2)VMI的实施 1)实施VMI的步骤 第一是建立顾客情报信息系统。 第二是建立销售网络管理系统。 第三是制订供应商与分销商之间的合作框架协议。 第四是组织机构的变革。 2)实施VMI应注意的问题 要进行深入的基于活动的成本分析。 要组建多功能小组。 拟订一份全面合理的框架协议。 讨论:渠道实践9-2 分析ZAR
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