河海大学机械的设计轴.pptVIP

轴系结构改错 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 两处错误 1.左侧键太长，套筒无法装入 2.多个键应位于同一母线上 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 尽可能使结构紧凑，同时保证各零件与轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的空隙 轴上安装零件的轴向尺寸又往往与相应各段轴径d有关。如齿轮、带轮的轮毂长度可取L=（0.5-2）d 为了保证轴向定位可靠，与齿轮和联轴器等零件相配合部分的轴段长度一般应比轮毂长度短2～3mm。 轴段长度的确定： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改错: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 通常在完成轴的结构设计后，进行校核计算，计算准则是满足轴的强度和刚度要求。 按扭转强度计算（传动轴） §14-4 轴的强度计算 按弯曲强度计算（心轴） 按弯扭合成强度计算（转轴） 根据轴的具体受载和应力情况，采取相应的计算方法。 按安全系数校核计算（重要的轴） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、按扭转强度初步估算轴的最小直径 按轴的扭矩初步估算轴的最小直径dmin ，然后按轴上零件的装配方案和定位要求，从dmin处起逐一确定各段轴的直径。 轴的直径确定： 轴的结构设计前，通常可求得轴的扭矩。但不知道轴上支反力的作用点，不能决定弯矩载荷的大小与分布情况，不能按轴所受的全部载荷及其的应力来确定轴的直径。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、圆整 有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径。 安装标准件(如滚动轴承、联轴器、密封圈等)部位的轴径，应取为相应的标准值及配合公差。 轴的直径可凭经验取定，或参考同类机械用类比的方法确定。 用经验公式来估算轴的直径。如一般减速器，高速输入轴的直径可按与之相联的电机轴的直径D估算：d=（0.8-1.2）D；各级低速轴的轴径可按同级齿轮中心距a估算：d=（0.3-0.4）a。? 2、根据实践经验确定轴的直径 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对于只承受转矩 T ( N.mm ) 的实心圆轴，其强度条件 写成设计公式，轴的最小直径 上两式中：WT——轴的抗扭截面系数，mm3；P——轴传递的功率，kW；n——轴的转速，r/min；[τ]——许用切应力，MPa；C——与轴材料有关的系数，可由表查得。对于既传递转矩又承受弯矩的轴宜取较小的[τ]值。 一、按扭转强度计算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 常用几种轴材料的[τT] 值和C值 轴的材料 Q235、20 35 45 40Cr、35SiMn [τT] 15~25 2