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徐水沟特大桥 合拢段实施性施工组织设计
编制依据
禹阎公路 C09 合同段合同文件
本合同总体施工组织设计
徐水沟特大桥审查变更施工设计图(第二册)
公路桥涵施工技术规范 JTJ041—2000 和国标、部颁规范、 规程以及高速公路招标文件的《技术规范》
新公路工程质量检验评定标准 JTJ F80/1--2004
其它参考资料
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工程概述
徐水沟特大桥主桥有两个边跨合拢段(H1:7#墩现浇段与 8#墩 T 构
之间;11#墩现浇段与 10#墩 T 构之间)和两个中跨合拢段(H2:8#墩
T 构与 9#墩 T 构之间;9#墩 T 构与 10#墩 T 构之间)。合拢段梁高均
为 4.0m,底板厚度为 35cm,腹板厚度为 40cm,箱梁顶板厚为 28cm。
每个合拢段长度为 3m,合拢段(H1、H2)混凝土标号为 C50,方量为 34.263m3,节段重量为 90.8 吨。
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总体方案
全桥连续钢构箱梁合拢由边至中进行,即先合拢边跨再合拢中跨,由
于该大桥共 4 跨的特殊性(两个边跨和两个中跨),根据施工设计图我
部向设计单位咨询并答复即要求两个中跨合拢段同时施工,这同时满
足设计计算模型一致见主梁上部施工顺序设计图 SB-5-202。其中边
跨合拢段采用落地满堂支架施工,施工支架布置同边跨现浇段,中跨
采用合拢吊架施工,合拢吊架利用施工挂蓝底蓝及外模系统。 当 8#墩和 10#墩 T 构施工张拉结束后,开始同时后移及拆除
8#墩和 10#墩 T 构施工挂篮,挂篮后移结束后拼装边跨合拢段剩余
支架进行边跨合拢段施工。边跨合拢施工完后同时移动 9#墩两边挂
篮安装中跨合拢段吊架,待外模和吊架系统安装好后,后移 9#墩主
桁到墩顶撤除。整个合拢施工过程中每个步骤均调整配重以保证 T 构平衡及合拢段的稳定性。
为了减少两端悬臂受温度变化的影响可能产生纵向伸缩使合拢
段节段长度变化,从而导致合拢段混凝土凝固过程中受到张拉或压缩
的超应力的影响而产生裂缝,在浇筑合拢段混凝土前采用劲性骨架内 (外)支撑和施加预应力束外拉的方式将两端悬臂临时联结,保护合拢
段混凝土的完整,一直到混凝土养护达到一定强度并施加预应力与悬 臂形成整体后再将施加的临时预应力束和中跨外锁解除。
合拢段合拢时必须满足设计的要求:相邻两悬臂端的相对竖向
挠度差不超过 2cm,
轴线偏差不超过 1cm。合拢前对节段的平位、标
高进行检测,并将结果上报监理驻地办、监控单位和设计单位,以便
必要时对合拢工艺采取相应的措施(如采用调整悬臂两端配重的方法 来调整两端的高差)。
合拢时间宜选在日照温差较小的阴天或温度变化幅度较平稳的
时间段进行,大致是午夜合拢锁定,凌晨开始浇注混凝土。合拢温度
选择按照设计图中要求在 20℃左右。
边跨现浇段底模下布置滚动钢管套保证张拉时产生自由位移及
温度变化时不产生约束。劲性骨架按设计图纸施工,预埋时充分估计
施工正常误差,留足预埋槽钢之间的间距,且同一合拢段后施工的一
个悬臂端槽钢预埋时其横向、竖向相对于箱梁的位置与先施工的一个
悬臂端(槽钢已预埋)保持一致,尽量使合拢时两节预埋槽钢在一条直 线上。
合拢段临时预应力束,边跨合拢时张拉顶板两束 Hb 和底板两束
B3;中跨合拢时张拉顶板两束 Hz 和底板两束 D2;临时束张拉吨位初 定为 148t,张拉锚固后不压浆。
合拢段混凝土浇注完毕后,养生至强度达到 45MPa 后,按设计
提供顺序张拉部分底板预应力束及合拢段横、竖向预应力束并锚固。
达到设计强度后,合拢段临时束解除预应力或外锁加劲装置,结束合 拢段施工。
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主要施工方法
(一)、施工工艺流程
1.、 H1 边跨合拢段施工工艺流程,见图 1
1.、 H2 中跨合拢段施工工艺流程,见图 2
(二)、边跨合拢段支架及模板
1、 支架地基处理
边跨合拢段采用落地满堂支架法施工(同边跨现浇段施工一样), 基础处理 7#墩万能杆件支架是混凝土基础并夯实压实度达到 93%
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后移及拆除 8#、10#T
后移及拆除 8#、10#T 构的挂蓝
拼装支架,安装底模及外侧模
安装水箱或砂袋配重(初步估计靠合拢段端 15T)
内模就位,绑扎钢筋,安装管道
穿临时束及底板预应力钢绞线束
补绑钢筋及安装缺口模板
检查,浇注合拢段
混凝土养生且强度达 45MPa 以上
张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋、压浆
拆除边跨合拢段支架及模板
H1 边跨合拢段完成合拢
焊死钢性骨架,合拢口锁定
以上,11#墩施工采用的是孔桩基础并在边跨现浇段施工前进行了详
细的计算,这里不作详细的说明。基础处理后须沿四周边设置排水沟。
图 1 H1 边跨合拢段施工工艺流程图
穿临时束
内模就位,绑扎钢筋,
内模就位,绑扎钢筋,
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