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目 录
一、编制依据和说明…………………………………………………………2
1.1编制依据…………………………………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………………2
2.1概述………………………………………………………………………………………2
2.2单机试运转概况…………………………………………………………………………2
2.3皮带输送机简介…………………………………………………………………………3
三、项目组织网络……………………………………………………………3
3.1项目管理网络图…………………………………………………………………………3
四、带式输送机试车前的检查………………………………………………4
4.1组织及技术措施检查……………………………………………………………………4
4.2试车现场条件检查………………………………………………………………………4
五、带式输送机试车中的检查注意事项……………………………………6
六、停机后的检查及维护……………………………………………………6
七、带式输送机试车前各部位润滑要求……………………………………7
八、带式输送机试车常见故障及处理………………………………………7
九、单机试运转领导小组……………………………………………………9
十、安全文明施工……………………………………………………………9
10.1安全文明施工措施……………………………………………………………………9
10.2单机试运转专项安全环保措施………………………………………………………10
十一、劳动力需用计划表 …………………………………………………11
11.1劳动力计划表…………………………………………………………………………11
一、编制依据
1.1编制依据
1.1.1******安装工程合同。
1.1.2工艺、设备及电气、仪表安装工程施工图及设计文件。
1.1.3设备生产厂家随机附带的有关安装资料、使用手册和技术文件
1.1.4《输送设备安装工程施工及验收规范》 (GB50270-2010)
1.1.5《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-2006)
1.1.6《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006)
1.1.7《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》 (GB50194-93)
二、工程概况
2.1.概述
2.1.1工程名称:******安装工程
2.1.2建设单位:****有限公司
2.1.3设计单位:****公司
2.1.4监理单位:***公司
2.1.5建设地点:*****
2.2单机试运转概况:
本次计划进行单机调试的设备:备6带式输送机,从备煤仓至粉碎厂房,输送距离165.6m,倾斜。备7带式输送机,从粉碎厂房至4#转运站,输送距离54.85m,水平。备8带式输送机,从4#转运站至5#转运站,输送距离236m,倾斜。备9带式输送机,从5#转运站至6#转运站,输送距离134m,倾斜。备10带式输送机,从6#转运站至捣固机,输送距离65.8m,倾斜。详见带式输送机技术参数表。带式输送机按规范要求,进行1小时的空负荷试运转,且不小于2个循环。
2.3皮带输送机简介:
2.3.1皮带输送机是以皮带兼作牵引结构和承载机构的连续运输机械,在结构上主要由皮带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、清扫装置以及改向滚筒和自动纠偏装置等组成。
2.3.2皮带是输送机的主要组成部分,贯穿输送机的全长,托辊支撑皮带,减少皮带的运行阻力,保证皮带平稳运行;驱动装置是皮带输送机动力来源;拉紧装置保证带式输送机具有足够的张力,从而保证皮带与滚筒的摩擦力,保证皮带平稳运行;清扫装置及时清扫滚筒或皮带上的粘煤,自动纠偏装置能保证皮带正常运行,防止皮带跑偏等。
2.3.3本项目备煤系统共布置了5台皮带输送机,其中除备9输送机是DT-II型外,其它4台均为DT-75型。备6~备10带式输送机技术参数如下:
名称
长度m
宽度
mm
速度
m/s
出力
t/h
配电机
功率kW
驱动装置型号
拉紧装置
备6
165.6
1000
1.6
350
55
Q341Z1N143
垂直拉紧
备7
54.85
1000
1.6
350
18.5
Q441Z1115
螺旋拉紧
备8
236
1000
1.6
350
75
Q341Z1144
垂直拉紧
备9
134
1000
1.6
350
75
Q441Z1145
垂直拉紧
备10
65.8
1000
1.6
350
30
Q5
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