Q_320412HSB007-2019电池托盘智能产线.pdf

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Q 常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司企业标准 Q/320412HSB007-2019 电池托盘智能产线 2019-09-30发布 2019-09-30实施 常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司发布 Q/320412HSB007-2019 前 言 本标准编写格式按GB/T 1.1-2009的规定。 本标准由常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司负责起草。 本标准由常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司批准。 本标准主要起草人:王玉宝 本标准于2019年9月30 日首次发布。 1 Q/320412HSB007-2019 电池托盘智能线 1 范围 本标准规定了电池托盘智能产线结构形式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。 本标准适用于电池托盘智能产线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及使用规则 GB/T 3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 GB/T 3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 产品结构及分类 3.1结构形式: 电池托盘智能线主要设备包括:机加工机床及机床自动上下料设备、CMT焊接设备及焊接工 、搅 拌摩擦焊焊机及焊接工 、机器人打磨设备及打磨工 、排烟除尘净化设备、产品平面度检测设备、气 密性测试设备、物料小车、产品追溯系统、产线调度系统等。 电池托盘线主要工艺路线: a) 机加工区处理托盘底板、边框等散件的预加工,保证产品焊接前要求的尺寸 b) CTM焊接区处理底板及总成的预成型,方便后续搅拌摩擦焊产品成型加工 c) 搅拌摩擦焊完成产品的定型,达到结构强度和尺寸要求 2 Q/320412HSB007-2019 d) 打磨设备保证产品的易用性和美观性 e) 排烟除尘保证在生产加工的过程中,保证打磨的安全,以及符合环保等法规要求 f) 产品平面度检测和气密性检测保证产品的适用性以及最终质量 g) 工序与工序之间的转序是通过人工物料小车进行转序,人工进行工序转移,到工位上自动进行 定位,带相机定位的抓取机器人对物料进行定位,到浮动机构的抓手对工件进行抓取,保证产 品抓取位置以及抓取质量 h) 运用产品追溯系统以及产线调度系统实时跟踪产品的加工状态以及实时的产线状态,对产线的 数据进行管控 3.2主要技术参数: 主要

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