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多罐盒自动化包装生产线
1 范围
本标准规定了草晶华后道智能化包装生产线的术语和定义、型号、型式、基
本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输与储
存。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是不必可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注
日期的版本适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 36519-2018 不干胶贴标机通用技术要求
GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 13306 标牌
GB5226.1-2008 机械电器安全 机械电器设备 第一部分:通用技术条件
JB 7233 包装机械安全要求
GB 2894-2008 安全标志及其使用导则
GB/T 16754 机械安全 急停 设计原则
GB/T 19670 机械安全 防止意外启动
GMP:药品生产质量管理规范(2010年修订)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1 草晶华后道智能化包装生产线
将草晶华红罐自动卸垛到一楼输送线,然后从一楼输送到二楼流水线;装罐
机成品推出后视觉检测转向、自动贴标、视觉检测剔除、5 罐自动入托套桶
膜、恒温收缩、自动开箱、自动装箱、自动投装箱单、自动封箱、自动打包
带、大箱两侧自动喷码及自动即时打印贴大箱码的包装生产线。
3.2包装生产线包装速度
单位时间内完成的包装罐数,用“罐/分钟”表示。
4 型号、基本参数及工作条件
4.1 型号
草晶华后道智能化包装生产线设备型号编制按如下规定执行。
4.2 基本参数
草晶华后道智能化包装生产线的主要主要基本参数:
生产能力:生产线应达到的额定生产能力(≥30罐/分钟)。
尺寸规格:16500X7100X1800 mm
4.3 工作条件
a 、工作环境温度为5℃-35℃,波动范围为±3℃,;相对湿度不大于70%,
海拔高度不大于1000 m ;
b 、电源电压与额定电压的偏差应保持在±7%的范围内。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 包装生产线应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件
制造。
5. 1.2 包装线运转平稳,运动零部件动作应灵敏、协调、准确、无卡阻和异响。
5.1.3 包装线的电路控制系统应安全可靠,动作准确,各电器接头应连接牢固并
加以编号,动作按钮应灵活,并有急停按钮,指示灯显示应正常,符合
GB226.1的要求。
5.1.4 包装线的气路连接应密封,无漏气现象。
5.2 GMP 要求
5.2.1 各操作台面与机身下部传动机构间应密封严密。
5.2.2 设备便于清洁,工作台面不得出现难以清洁的卫生死角 。
5.2.3 装箱单确保投放有效,并有工位检测,无装箱单动作时,报警输出。
5.2.4 纸箱打码清晰可见,打印区域内打码字体大小类型可调。
5.2.5 此包装线设备,红罐外观保证 100%不损坏,最终成品 100%合格。
5.2.6 空罐运行过程中,不能有异物掉落至罐内。
5.2.7 所有喷码设备,其喷头具有免拆卸自动清洗功能。
5.3 操作、维护要求
5.3.1 全自动开装封箱、自动打包、自动喷印箱码及输送设备,所有功能段能联
动也可单机运行。
5.3.2 设备联线要求有上下游设备联机信号,并且预留联机信号接口。
5.3.3 输送带检修简单,设计合理,预留检修位置及措施。
5.3.4 各部件使用的螺丝螺母,应是公制,特定的设计需有专用工具。
5.3.5 应提供配套、足够数量的维修工具,国内知名品牌,如世达、鹰牌。
5.4 安全要求
5.4.1设有安全门的设备,则必须有门控联锁装置且开门设备能停机。
5.4.2开箱机具备纸箱开启到位检测功能,中途卡阻或纸箱未成型应自动停机,
装箱时缺料报警停机,并在显示屏上有提示信息。
5.4.3热收缩膜
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