掘进队各岗位危险源辨识.docxVIP

掘进队岗位灾害防范措施 一、掘进机司机 一、工序流程 开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→ 搞好文明生产 二、危险源及辨识 作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检 查或检查不到位； 综掘机的安全保护装置有缺陷； 机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠； 4、未检查综掘机液压系统的完好情况； 综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两 侧有人； 二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全 位置，拖拽电缆造成电缆损伤； 停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁； 将掘进机停于空顶处； 截割头未按规定落地； 停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。 三、预防措施 1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、 帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前 必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场 安全后方可进行作业； 综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对 设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换； 定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操 作系统和控制手柄等要灵敏可靠； 掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有 无漏液现象； 综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人 员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行； 6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的 安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆 损坏； 掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且 挂停电操作指示牌； 掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶 处停机； 停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润 滑效果良好； 停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作； 将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。 四、作业标准 检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患； 安全保护装置完好； 检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠； 检查掘进机液压系统工作正常； 开机时必须设置安全警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业； 二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信 号，同时将电缆等设施放在安全位置，防止设备损坏； 停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁； 综掘机必须停在支护可靠完好的地方； 切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好； 停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备 点检。 一、掘进机检修工 一、工序流程 断开煤机停电闭锁→按下急停按钮→确认检修工具及检修所需 配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理 现场→摘去停电牌 二、危险源及辨识 1、检修前未对掘进机附近顶板片帮进行检查，检修范围内顶板 破碎或支护不完好，掘进机不闭锁； 未切断电源，挂停电牌； 检修现场杂物未清理； 检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施； 现场没有检修负责人，混乱作业； 大修时没有必要的安全技术措施； 检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实； 三、预防措施 检修前先将掘进机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确认无安 全隐患的情况下，方可进入进行作业； 确定掘进电源已断，停电挂牌，留专人监护电源； 检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够； 检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施； 检修现场有检修班组长统一指挥，检修人员服从指挥； 掘进机大修时，必须提前 3 个工作通知机运管理科，并且制定 相应的安全技术措施，经会审合格后方可在规定的时间内进行检修。 7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有 异物留在设备内； 四、作业标准 工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度； 检修时掘进机停电闭锁，检修后掘进机各部件、管路、按钮完 好； 掘进机检修时其他人员严禁在周围乱走动； 4、检修后清理检修现场，做到文明生产； 三、皮带机司机 一、工序流程 接班→开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各种 保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→发出开机信号→开 机→运转→停机→清理卫生→交班 二、危险源及辨识 巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好； 消防设施不齐全； 设备部件不紧固； 各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用； 信号、操作按钮失效或不灵敏； 附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车； 7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位； 重载停机或停机不断电、闭锁； 有杂物、积水、积尘； 人员未按“三紧”着装，精神状态不好。 三、预防措施 1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班 队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶