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例:应用圆锥面切削循环功能加工下图所示零件。 …… N40 G01 X65 Z2 N50 G90 X60 Z-25 I-5 F0.2 N60 X58 …… N100 X50N110 G00 X100 Z200 …… (3)平面端面切削循环编程格式 G94 X(U)~ Z(W)~ F~ 式中:X、Z- 端面切削的终点坐标值; U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标。 如右图示 例:应用平面端面切削循环功能加工下图所示零件 …… N100 G00 X85.0 Z5.0 N110 G94 X30.0 Z-5.0 F0.2 N120 Z-10.0 N130 Z-15.0 …… (4)锥面端面切削循环 编程格式 G94 X(U)~ Z(W)~ K~ F~式中:X、Z- 端面切削的终点坐标值; U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标; K- 端面切削的起点相对于终点在Z轴方向的坐标分量。当起点Z向坐标小于终点Z向坐标时K为负,反之为正。 切削终点 …… N100 G94 X20 Z0 K-5 F0.2 N110 Z-5 N120 Z-10 …… 例:应用锥面端面切削循环功能加工下图所示零件 (1)外圆粗切循环 12)复合固定循环 在复合固定循环中,对零件的轮廓定义之后,即可完成从粗加工到精加工的全过程,使程序得到进一步简化。 外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如右图所示。 编程格式: G71 U(△d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) ns… nf… △d-吃刀量,半径值,无正负e--退刀量,半径值,无正负ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;△u--X轴向精加工余量,直径值;△w--Z轴向精加工余量;f、s、t--F、S、T代码。 注意: 1、ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效。 2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少; 例:按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序 N10 G50 X200 Z140 T0101 N20 G00 G42 X125 Z10 M08 N30 M03 S1000 G96 S120 N40 G71 U2 R0.5 N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25 N60 G00 X40 //ns N70 G01 Z-30 F0.15 N80 X60 Z-60 N90 Z-80 N100 X100 Z-90 N110 Z-110 N120 X120 Z-130 //nf N130 X200 Z140 N140 M30 0.5 第3章 数控车床的编程及操作 3.1 数控车加工概述 3.2 数控车床程序编制 3.1 数控车加工概述 3.1.1 数控车床概述 1.数控车床的分类 数控车床品种繁多,按数控系统的功能和机械构成可分为简易数控车床(经济型数控车床)、多功能数控车床和数控车削中心。 (1)简易数控车床(经济型数控车床):是低档次数控车床,一般是用单板机或单片机进行控制,机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。 (2)多功能数控车床:也称全功能型数控车床,由专门的数控系统控制,具备数控车床的各种结构特点。 (3)数控车削中心:在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。 按结构和用途数控车床主要可分为数控卧式车床、数控立式车床和数控专用车床(如数控凸轮车床、数控曲轴车床、数控丝杠车床等)。 2.数控车床的基本构成 (1)数控系统:数控车床的数控系统是由CNC装置、输入输出设备、可编程控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分组成。 (2)主轴箱 (3)主轴伺服电机 (4)夹紧装置 (5)往复拖板 (6)刀架 (7)控制面板 3.数控车床的加工特点 数控车床加工具有如下特点。 (1)加工生产效率高 (2)减轻劳动强度、改善劳动条件 (3)对零件加工的适应性强、灵活性好 (4)加工精度高、质量稳定 (5)有利于生产管理 3.1.2 数控车床坐标系统 1.机床坐标系 数控车床的坐标系以径向为x轴方向,纵向为z轴方向。指向主轴箱的方向为z轴的负方向
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