数控铣床任务6 具有非圆曲线轮廓的零件编程与加工（SIEMENS 802S）.pptVIP

LOGO 一、任务导入 1.任务描述 使用SIEMENS 802S系统数控铣床，对如图2-40所示的非圆曲线类零件进行编程及加工。 一、任务导入 2.知识目标 (1)识别SIEMENS 802S系统数控铣机床控制面板各按键、按钮图符，了解其作用 (2)掌握SIEMENS 802S系统数控铣床的基本操作 (3)掌握SIEMENS 802S系统R参数使用与编程。 一、任务导入 3.能力目标 (1)会熟练地应用SIEMENS 802S系统程序跳转功能对非圆曲线零件进行编程； (2)学会在加工过程中熟练地操作控制非圆曲线执行过程； (3)会通过调整参数，对加工精度进行控制； (4)能正确选择量具和检测方法检测零件，并判断零件是否合格。 二、知识准备 1.计算参数R 功能：要使一个NC程序不仅仅适用于特定数值下的一次加工，或者必须要计算出数值，这两种情况均可以使用计算参数，你可以在程序运行时由控制器计算或设定所需要的数值；也可以通过操作面板设定参数数值。如果参数已经赋值，则它们可以在程序中对由变量确定的地址进行赋值。 二、知识准备 编程适用范围:R0到R249 ，共250个计算参数 R0～R99 可以任意使用 R100～R249 是用于标准循环时的参数赋值，如果没有用到加工循环，则这部分计算参数也同样可以任意使用。 计算参数赋值范围是 ：± 0.0000001在取整数值时可以去除小数点） 如：R0=1.235 R1=-2.356 R2=5 R3=-5 R4=854612.445 注释：一个程序段中可以有多个赋值语句，也可以用计算表达式赋值。 二、知识准备 给其他的地址赋值：通过给其他的NC地址分配计算参数或参数表达式，可以增加NC程序的通用性。可以用数值、算术表达式或R参数对任意NC地址赋值。但对地址N、G和L例外。给坐标轴地址（运行指令）赋值时，要求有一独立的程序段。 举例： N10 G0 X=R5 Y20 （给X轴进行赋值） 参数的计算：在计算参数时都是遵循通常的数学运算规则的。 二、知识准备 2.标记符 功能：标记符用于标记程序中所跳转的目标程序段，用跳转功能可以实现程序运行分支。 标记符可以自由选取，但必须由2～8个字母或数字组成，其中开始两个符号必须是字母或下划线。跳转目标程序段中标记符后面必须为冒号。标记符位于程序段段首。如果程序段有段号，则标记符紧跟着段号。在一个程序中，标记符不能有其他意义。 二、知识准备 编程举例： N10 MARKE1：G1 X20 （MARKE1为标记符，跳转目标程序段） BA1234: G0 X10 Z20 （BA1234为标记符，跳转目标段没有段号） 二、知识准备 　3.绝对跳转 功能：程序在运行时可以通过插入程序跳转指令改变执行顺序，跳转目标只能是有标记符的程序段，此程序段必须位于该程序之内。 绝对跳转指令必须占用一个独立的程序段。 输入形式： GOTOF Label （向前跳转，即程序结束方向） GOTOB Label （向后跳转，即程序开始方向） Lable：为所选的标记符 二、知识准备 编程举例： … … N10 G0 X～ Z～ N20 GOTOF MARKE0 （跳转到标记符MARKE0） … … N50 MARKE0: R1 = R2+R3 二、知识准备 4.有条件跳转 功能：用IF… …条件语句表示有条件跳转，如果满足跳转条件，则进行跳转。跳转目标只能是有标记符的程序段，此程序段必须位于该程序之内。有条件跳转指令要求一个独立的程序段。 输入形式： IF 条件 GOTOF Label （向前跳转，即程序结束方向） IF 条件 GOTOB Label （向后跳转，即程序开始方向） Lable：为所选的标记符。 条件：作为条件的计算参数，计算表达式。 二、知识准备 三、方案设计 1.零件图样分析 本任务为加工一椭圆形外轮廓及底面，椭圆的长、短轴、轮廓高度尺寸均有公差要求。轮廓外侧与底面粗糙度为3.2μm。加工要求较高，需安排半精铣才能满足要求。 三、方案设计 2.选择机床类型 只能选择配有SIEMENS系统的数控铣床或加工中心机床。 3.选择夹具 本零件选择最通用的夹具即平口台虎钳进行装夹，台虎钳规格为0～200 mm，夹具自身的各项精度须达到要求。 三、方案设计 4.制定加工方案 使用平口台虎钳进行装夹，一次性定位，先进行粗加工，并在轮廓和底面均留有精加工余量，再通过调整相应参数进行精