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钻开油气层检查验收证书 项 目 部： 井 井  队： 号： 检查日期： 实施钻开油气层前的检查、验收及审批制度，消除不 安全因素，防止井喷事故的发生，检查组应按本证书规定 的各项要求，逐一认真检查、验收。 检查验收者签字 钻井队队长：  录井技术员： 钻井队技术员： HSE 监督员： 钻井队大班： 验收组成员： 检查验收组意见 组长签名： 年 月 日 333 3 3 3 本井基本情况 井号 井别 设计层位 设计井深 m 钻达层位 钻达井深 m 钻井液密度 g/cm 设计及实钻 井身结构 一次开钻 设计及实钻 井身结构 二次开钻 设计及实钻 井身结构 三次开钻 设计及实钻 井身结构 四次开钻 邻近注水、注气井情况 井号 井距 注水(注)气层位 注水(注)气 建议停注、泄压时间 分段设计及实钻钻井液密度 地层层位 井深 设计压力系数 设计钻井液密度 g/cm 实钻钻井液密度 g/cm 油、气、水、 漏显示情况 井控工艺及管理 序 号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 加重钻井液 密度、数量符合设计要求并标识、 定期搅拌 2 加重材料储备 数量符合设计要求并标识 3 表套脚漏失压力试验 按要求进行 4 低泵冲小排量试验 按要求进行 工程、地质、井控设备、钻井液交 5 井控技术措施交底 底 5 井控培训合格证 按照规定操作证齐全 岗位落实、有记录、有液面或溢流 5 井控坐岗 检测仪、有灌浆排量对照表及坐岗 制度 5 干部值班 有工作安排和检查落实记录 达到演练标准和次数，钻进、空井 5 防喷演习 三分钟，起下钻五分钟。 5 井口装置示意图 贴于值班房 5 井控管理制度上墙 贴于值班房 台帐与现场设备相符 6 井控设备台帐 6 井控设备台帐 设备检修、试压、合格证齐全 井口装置 序号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 防喷器组合 执行设计 2 连接固定 ≥16mm 钢丝绳(4 根) 3 旋转防喷器 试压执行设计或标准 4 环形防喷器 试压执行设计 5 闸板防喷器 试压执行设计 6 套管头或双公短节 试压执行设计 7 手动锁紧杆 齐全、支撑可靠 8 导管出口及挡泥伞 连接可靠 9 防喷器与四通连接 螺栓齐全、紧固，上扣均匀，专人检 查 10 防喷器与套管头或双 公短节连接 连接可靠 电、气、液控制系统 序号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 远控房距井口距离及 方位 左前方 25 m 以上，周围 10 m 不得有 易燃、易爆、腐蚀物质 2 远控房供电、供气 专线供给 3 液控管线 安装正确、有过车桥 4 液控、气管线 不渗、不漏密封可靠 5 远控房系统试压 达到额定压力 6 远控房电、气泵运转 正常 7 蓄能器充氮压力 7MPa±0.7MPa 8 表压 调压范围正确 9 阀件 手柄位置正确并挂牌 10 油箱油量 标准油限内，油质合格 11 司钻控制台 位置合理、手柄位置及表压正确 节流压井管汇 序 号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 井控管汇 压力等级执行设计，压井管汇由壬 丝扣有保护 2 管线固定、基墩摆放 符合细则要求 3 放喷管线 长度及安装符合细则要求 4 放喷管线试压 符合细则要求、有记录 5 回收管线 弯管夹角大于 120 度，固定牢靠 6 固定螺栓 齐全牢固、上扣均匀，有备帽、垫 片，按要求专人检查 7 压力表 灵敏、高低压量程符合要求、安装 考可闸阀，有校验资料 8 闸阀 试压有记录、符合细则要求，有标 牌，开、关状态正确，按要求活动 保养，灵活好用 9 关井压力提示牌 数据齐全准确，摆放正确 10 节流阀控制箱 连接正确，各压力表数据与套压、 立压表数据对应正确 其它井控装置 序 号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 上、下旋塞（顶驱旋 塞阀） 开关灵活、扳手专人负责、定期活 动，未超检修期，顶驱旋塞阀探伤 2 回压凡尔 保养良好，有专用顶开装置，未超 检修期限 3 防喷单根 接头与钻铤丝扣匹配，丝扣紧固， 刷红漆，回压凡尔保养良好、未超 检修期限 4 除气器、液气分离器 位置合理，固定牢靠，运转正常 5 加重装置 运转正常，安装位置符合要求 6 搅拌器 数量齐全、运转正常，储备罐有搅 拌器 7 液面报警器、溢流检 测仪等报警仪器 调节合理，灵敏可靠 8 有毒有害气体检测仪 调节合理，灵敏可靠 9 自动点火装置 位置合理，可连续点火 培训、演习及其它 序 号 检查内容 验收标准 检查结果 备注 1 井控例会 每周一次 2 班前会技术指令 有井控要求 3 井控、防 H2S 或 CO 专项应急预案 建立并有针对性，定期演练，有记 录 4 井控设备保养记录 井控设备管理定人、定岗管理和保 养，按规定活动、保养，填写认真， 有干部签字 5 冬季保温 防冻、防堵措施有效 6 井控培训 计划