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第三节 滚动轴承 五、滚动轴承的组合方式 滚动轴承常见的组合方式有以下两种: 1.两端单向固定 如图10-18所示,两端轴承的内圈都用轴肩顶住,左端轴承的外圈用轴承压盖顶住,右端轴承的外圈与轴承压盖留有0.25~0.4mm间隙。 2.一端双向固定 如图10-19所示,左端轴承的内圈用轴肩和弹性挡圈,外圈用轴承套筒和轴承压盖作了两个方向的固定; 第三节 滚动轴承 图10-19 一端双向固定 图10-18 两端单向固定 第三节 滚动轴承 六、滚动轴承的固定方法 滚动轴承内、外圈的周向固定是依靠内径与轴颈,以及外径与机座孔的配合来保证的。 第三节 滚动轴承 *第四节 机械润滑与密封 一、机械润滑 在各种机器设备中,机件之间的相对滑动会在接触表面产生摩擦。(一)常用的润滑剂 润滑剂除了具有润滑作用之外,还同时起到清洗、冷却、密封、防锈、缓冲与减振的作用。1.润滑油 (1)粘度 粘度是表示润滑油粘稠度的指标,由油分子的内聚力大小决定。 (2)闪点 闪点是润滑油的安全指标,指在规定条件下,将油品加热,蒸发出的油蒸气与空气混合达到一定浓度时,与明火接触产生闪燃时油的最低温度。 *第四节 机械润滑与密封 (3)倾点 倾点是表示润滑油低温流动性的指标,指在规定的试验条件下,将油品冷却到失去流动性时的最高温度。常用润滑油主要质量指标和用途见表10?10。 *第四节 机械润滑与密封 *第四节 机械润滑与密封 (2)锥入度 锥入度是润滑脂稠度或软硬度的指标,是在规定温度下,以规定重量的标准锥体,在5s内沉入润滑脂的深度来表示,单位为0.1mm。常用润滑脂的主要质量指标和用途见表10?11。 2.润滑脂 (1)滴点 滴点是润滑脂耐热性能的重要指标,是润滑脂受热溶化开始滴落的最低温度,可作为润滑脂使用温度的上限温度,一般滴点高于工作温度20~30℃。 第一节 轴 图10-5 软轴 第一节 轴 二、轴的常用材料 轴的材料要求有足够的强度和一定的刚度。三、轴的结构 在设计轴的结构时需要考虑的因素很多,诸如轴上载荷的性质、大小、方向和分布情况;轴与轴上零件、轴承、机架等的相对位置和固定方式;轴的加工、装配、拆卸和调整等。 1)轴上载荷分布合理并有利于提高轴的强度和刚度。 2)轴上零件和机架相对轴的定位准确,固定可靠。 3)轴的加工、轴上零件的装配、拆卸和调整方便。 4)应力集中小,重量轻。 第一节 轴 (一)定位和固定结构 根据功用,轴上各部分的名称定义如下:与传动零件,如带轮、联轴器、齿轮等配合的轴段称为轴头;与轴承配合的轴段称为轴颈;轴头与轴颈之间的轴段称为轴身;截面尺寸变化处称为轴肩;凸起的短轴段称为轴环。 第一节 轴 第一节 轴 第一节 轴 第一节 轴 第一节 轴 (二)轴的工艺性结构 1.加工工艺结构 (1)结构要素 轴的结构中应有加工工艺所需要的结构要素。 (2)方便加工和检验的结构 第一节 轴 2.装配工艺结构 1)零件各部位装配时不能发生干涉。 如图10-6a所示,?20mm与?30mm圆柱面不能同时要求紧密配合;图10-6b所示的A、B两个平面不能同时要求紧密配合;图10-6c所示的轮毂孔的倒角与轴肩的小圆角在R处容易干涉,使配合不紧密。 图10-?6 装配干涉举例 第一节 轴 图10-7 轴的结构与装配顺序 2)轴的结构应便于轴上零件的装配。 与旋转零件配合的轴段长度,应略短于与之配合的轮毂长度,如图10-7所示. 第二节 滑动轴承 图10-8 轴承a)滚动轴承b)滑动轴承(只画出了轴瓦) 根据轴承工作面之间的摩擦性质,可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类,如图10-8所示。 第二节 滑动轴承 一、滑动轴承的类型、特点及应用 滑动轴承除了按其承受载荷的方向分为径向滑动轴承和推力滑动轴承外,还可按其摩擦(润滑)状态分为液体摩擦轴承和非液体摩擦轴承。二、径向滑动轴承 径向滑动轴承一般由轴承座与轴瓦或轴套构成。1.整体式滑动轴承 图10-9所示是一种常见的整体式径向滑动轴承,安装时用螺栓将其与机架连接,轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴套。为了润滑,在轴承座的顶部设有安装润滑油杯的螺纹孔,轴套上有进油孔,轴套的内表面开有油沟,目的是工作时,润滑油能均匀分配到轴颈上,如图10-10所示。 第二节 滑动轴承 图10-10 整体式轴瓦 第二节 滑动轴承 图10-11 剖分式滑动轴承a)剖分式正滑动轴承 b)剖分式斜滑动轴承 2.剖分式滑动轴承 剖分式滑动轴承如图10-11所示,由
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