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10.4 齿轮的切削加工和变位齿轮 如图10-8b所示在加工齿轮时,若刀具离开标准位置相对于轮坯中心向外移,则称为正变位,变位系数x0,加工出来的齿轮称为正变位齿轮;若刀具离开标准位置相对于轮坯中心内移,则称为负变位,变位系数x0,加工出来的齿轮称为负变位齿轮。 b)变位齿轮的齿廓 变位齿轮与标准齿轮相比,有如下优点: 1)采用正变位,可以加工出齿数zzmin而不发生根切的齿轮,使齿轮传动的结构尺寸减小。正变位齿轮齿根部齿厚增加,齿廓曲率半径增大,有利于提高齿轮强度,但齿顶部齿厚变薄,这类齿轮使用较多。 2)负变位齿轮齿根部齿厚减小,齿廓曲率半径减小,对于同一模数和齿数的齿轮,轮齿显得偏瘦。 由于变位齿轮与标准齿轮相比具有很多优点,而且并不增加加工难度,因此,变位齿轮在各种机械中得到广泛的应用。 机械工业出版社 10.4 齿轮的切削加工和变位齿轮 10.4.3 渐开线齿轮的测量尺寸 在齿轮加工生产中,常通过对齿轮公法线长度的测量和分度圆弦齿厚的测量,确定齿轮的模数压力角等参数,并检验齿轮的加工精度。 1.公法线长度的测量 图10-9 公法线长度的测量 机械工业出版社 10.4 齿轮的切削加工和变位齿轮 2.分度圆弦齿厚和弦齿高 图10-10 分度圆弦 齿厚与弦齿高 机械工业出版社 10.4 齿轮的切削加工和变位齿轮 10.4.4 齿轮传动的精度 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 10.5.1 斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成和啮合特点 1.齿廓曲面的形成 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 2.斜齿圆柱齿轮的啮合特点 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 10.5.2 斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸 1.基本参数 由于斜齿轮轮齿为倾斜的渐开螺旋齿面,因而斜齿轮几何参数有端面参数和法面参数两组。端面是与斜齿轮轴线垂直的平面;法面是与垂直于轮齿螺旋线的平面。 (1)螺旋角β 将斜齿轮的分度圆柱面展开,得到一长矩形,分度圆上的螺旋线变成斜直线。该斜直线与齿轮轴线之间所夹的锐角,称为螺旋角,用β表示。 如图10-14所示斜齿轮按轮齿斜向分为左旋和右旋两种。 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 (2)模数 如图10-15所示,法向齿距pn和端面齿距pt之间的关系为: 由上式,可导出法面模数mn与端面模数mt之间的关系为: (3)压力角 斜齿轮的法面压力角αn和端面压力角αt之间的关系(图10-14)为: 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 2.外啮合标准斜齿轮的几何尺寸计算 机械工业出版社 10.5 斜齿圆柱齿轮传动 10.5.3 斜齿圆柱齿轮的啮合传动和当量齿数 1.正确啮合条件 斜齿轮传动正确啮合条件为: 2.斜齿圆柱齿轮的当量齿数 图10-16 斜齿圆柱齿轮 的当量齿轮 由于斜齿轮的强度计算、制造等都是以法面为准,因此需要知道斜齿轮的法面齿形。但法面齿形比较复杂,不易精确计算。 这样可以找一个与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮齿形来近似代替,这个相当的直齿轮称为斜齿轮的当量齿轮。 由上式可得出标准斜齿轮不发生根切的最少齿数为: 机械工业出版社 10.6 直齿锥齿轮传动 如图10-17a所示圆锥齿轮用于相交轴之间的传动。两轴之间的轴交角Σ可根据传动的需要来确定,在一般机械中,多采用Σ=90°的传动。 直齿圆锥齿轮的轮齿是分布在圆锥面上,因此有大端和小端之分。为了便于计算和测量,通常取齿轮大端的参数为标准值。即大端模数和大端压力角为标准值,α=20°。 在大多数情况下, ,故 机械工业出版社 10.6 直齿锥齿轮传动 10.6.1 直齿圆锥齿轮齿廓曲面与当量齿数 1.直齿锥齿轮齿曲面齿廓的形成 机械工业出版社 10.6 直齿锥齿轮传动 2.当量齿数 3.直齿锥齿轮正确啮合条件 一对直齿锥齿轮正确啮合条件是: 两轮的大端模数相等 大端压力角相等且等于20° 轴交角Σ=90°。 机械工业出版社 机械工业出版社 Copyright 机械工业出版社 * 案例导入 齿轮广泛地用在日常生活和生产的各个地方。例如,数码相机就是通过齿轮传动来实现镜头的伸缩(如图10-1a),汽车之所以能以不同的速度行驶,也是通过变速器里的齿轮传动来实现的(如图10-1b)。 a)数码相机镜头伸缩机构 b)汽车变速器 图10-1 齿轮传动的应用案例 机械工业出版社 案例导入 机械工业出版社 第10单元 齿轮传动 1 齿轮传动类型及基本要求 1 齿廓啮合基本定律 2 齿轮各部分名称及基本尺寸 4 渐开线齿廓 3 渐开线标准齿轮的啮合 5 渐开线齿轮的切齿原理 6 1 齿轮传动的失效形式及设计准
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