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- 2020-02-24 发布于江苏
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质量事故责任追究管理办法
1、目的
为牢固树立全体员工的质量意识, 促使大家切实履行各自的质量
责任,积极参于品质管理, 提高产品的质量和稳定性,同时便于公司
质量发生问题时的责任追踪、评定及考核,特制定本办法。
2、定义
2.1 质量问题:质量事件和质量事故的总称,即产品出现了品质
缺陷,不符合相关技术标准要求的现象。
2.2 质量事件:因产品或工件的品质原因导致产品返工或报废并
对公司的生产成本造成了一定损失的事件。
2.3 质量事故:因产品或工件的品质原因导致批量不合格、成品
返工或报废、 顾客投诉或退货等, 并对公司生产成本或声誉造成较大
不利影响的事故。
3、等级划分
根据产品特点, 我公司质量问题级别总共分为质量事件、 一般质
量事故、较大质量事故、重大质量事故。
3.1 质量事件
因质量问题造成直接经济损失在 5000 元以下的
3.2 一般质量事故
3.2.1 因质量问题造成直接经济损失 5000 元以上(含 5000 元)、
10000 元以下的。
3.2.2 影响使用功能和工程结构安全造成永久质量缺陷的。
3.3 较大质量事故
3.3.1 因质量问题造成直接经济损失 10000 元以上 (含10000 元)、
50000 元以下的 。
3.3.2 当月连续三次出现一般质量事故的。
3.3.3 对公司声誉造成较大影响的。
3.4 重大质量事故
3.4.1 因质量问题造成直接经济损失 50000 元以上 (含50000 元)。
3.4.2 当月连续二次出现较大质量事故的。
3.4.3 受到上级部门通报批评使公司声誉受到严重影响的。
3.4.4 造成人员伤亡或重伤 3 人以上。
4 、质量事故处理的一般程序
发生事故后:
4.1. 事故调查: 车间负责人或售后负责人及时调查事故详情, 撰
写调查报告。
4.2 事故的原因分析,找出造成事故的主要原因。
4.3 制定事故处理的方案。
4.4 事故处理,包括事故的技术处理和事故的责任处罚,对责任
人和责任单位进行处罚。
4.5 事故处理的鉴定验收,处理是否达到预期的目的,提交事故
处理报告。
5、质量事故处理的一般规定
5.1 质量部负责将每月的有关质量问题的信息收集汇总,进行统
计、分析和考核,经分管领导审批后将考核结果报至财务部。
5.2 出现质量事故后:质量部应组织相关部门分析原因、分清责
任、提出处理和整改意见、吸取教训,采取有效的纠正措施,避免同
类事故的再次发生并按照本办法的规定对相关责任人进行处罚。 相关
责任部门、班组或个人应及时对相关罚单进行确认并按相应要求及时
采取纠正措施。
5.3 各部门自己发现的质量事件、事故应及时向质量部和相关领
导报告,自行对质量问题责任人进行处罚的可参照本办法的规定执
行。
5.4 质量问题的损失金额,应按废品或返工实际发生的设备费、
材料费、人工费等的全项费用进行计算。
6、质量事故的报告
6.1 发生了质量事件:责任人或班组必须立即向当班质检员和技
术员报告。车间主任应及时了解情况,组织分析,分清责任并提出改
进措施。由质量部追究相关人员责任。
6.2 发生了一般质量事故:责任班组必须及时向质检员和技术员
报告,由质量部组织质量事故分析会,分析发生质量事故的原因、提
出改进的措施并追究相关部门或人员的责任。
6.3 发生了较大质量事故:责任车间必须以书面形式向生产部、
质量部报告事故经过, 由分管领导负责组织质量分析会,
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