机械制造第7章2.pptx

7.2.3　加工阶段的划分;7.2.3　加工阶段的划分;1.粗加工阶段　该阶段位于工艺路线的最前面，主要任务是切除各加工表面或主要加工面大部分尺寸余量，并加工出精基准。;2.半精加工阶段　这是为主要表面的精加工作好准备工作，即达到一定的加工精度，又保证加工余量，并完成一些次要表面的加工。;3.精加工阶段　它可使各主要表面达到图样要求。;4.光整加工阶段　对于精度要求很高，表面粗糙度要求很细(IT6或IT6以上，表面粗糙度Ra≤0.32μm)的表面，还要安排光整加工阶段。;5.超精密加工阶段　该阶段??按照超稳定、超微量切除等原则，实现加工尺寸误差和形状误差在0.1μm以下的加工技术。;7.2.4　工序集中与分散;1.工序集中及其特点　工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成。;2.工序分散及其特点　工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少，最少时每道工序仅完成一个简单的工步。;3.工序集中和分散的选择　工序集中和工序分散各有利弊，应根据生产类型、现有生产条件、工件结构特点和技术要求等进行综合分析后选用。;7.3　加工余量与工序尺寸的确定以及工艺尺寸链;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.1　加工余量;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.3.2　工序尺寸及公差确定;7.4　工艺路线、工艺过程分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.1　轴类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.2　箱体类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.4.3　盘套类零件加工工艺分析;7.5　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.1　装配工艺规程;7.5.2　装配方法;7.5.2　装配方法;7.5.2　装配方法