机械维修1 磨擦与润滑 PPT.ppt

2．流体动压润滑原理 在曲面接触的摩擦副中，动压的形成是在一定的压力和速度下，使曲面间形成油楔，油楔作用在轴上的总压力和轴上的负载相平衡时，轴与轴承表面之间完全被油膜隔开，实现了液体润滑。 二、润滑原理 动压流体润滑轴承径向及轴向的油膜分布如图，在楔形间隙出口处油膜厚度最小。根据雷诺方程，经一定简化导出流体动压润滑径向轴承的最小油膜厚度公式为 实现动压润滑的条件是动压油膜必须将两摩擦表面可靠地隔开，所以必须有 二、润滑原理 1．润滑材料的分类 按照润滑材料的形态，可将其分为以下三种类型： （1）液体润滑剂。如矿物润滑油，动、植物油，合成润滑油，乳化液等。 （2）半固体润滑剂。如矿物润滑脂，动物油脂等。 （3）固体润滑剂。如石墨、二硫化钼，以及某些金属的或塑料制的润滑材料等。 三、润滑材料的种类和特性 2．润滑油 （1）润滑油的主要性能指标 1）粘度。粘度反映了润滑油的稀稠程度，其实质是油液内摩擦阻力的大小。 粘度是润滑油的一项主要指标，是选用润滑油的依据。 粘度可用动力粘度、运动粘度表示，润滑油的牌号一般按运动粘度大小来划分的。我国相对粘度采用恩氏粘度。 2）粘温指数。是润滑油粘度随温度变化的特性。 3）闪点。是重要安全指标，至少要高出工作温度20～30℃才能确保安全。 4）凝固点。表示润滑油耐低温的性能，也是选择润滑油的一项指标。 5）抗磨性。反映边界润滑状态下油膜的承载能力。 矿山机械常用润滑油牌号及性能 三、润滑材料的种类和特性 （2）润滑油的选择原则 1）根据载荷及载荷特性 运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度愈高。当机械设备运动副处于受冲击、振动、变载荷时，应选用粘度较大的润滑油。 2）根据机械设备的工作温度 高温条件下工作的机械设备，应选用粘度大、闪点高和油性好的润滑油。在低温条件下，应选用粘度较低，并且有低凝固点的润滑油。 3）根据运动速度 高速运动副上选用低粘度油。低速运动副大多载荷较大，应选用高粘度润滑油。高速转动的滚动轴承，油易因甩出，应选用粘度稍高的润滑油。 4）根据运动副的间隙和加工精度 运动副表面精度愈高，间隙愈小，选择的润滑油粘度应愈低。而粘度高的润滑油则能承受因表面粗糙，接触不良形成的局部较大的压强。 5）根据工作环境 在水湿严重的情况下，润滑油易被水湿、冲走或变质，因此应选用抗乳化能力强和油性好的润滑油。 三、润滑材料的种类和特性 3．润滑脂 （1）润滑脂的特点 常温和静止状态是半流体，能附着在摩擦表面上，在温度较高或运动状态下，因受到热作用而变稀，象润滑油一样润滑摩擦表面，不易流失或飞浅散失，可防尘土侵入。 （2）润滑脂的主要性能指标 1）针入度。150g的标准圆锥体在5s钟内浸入保温在25℃的润滑脂试样的深度值，以0.1mm来计量。针入度愈大表示油脂愈稀。润滑脂牌号是以针入度的大小规定的，是选择润滑脂的一项重要指标。 2）滴点。将润滑脂试样装入测定器内加热，以润滑脂液化后的第一滴油滴落下来的温度作为该润滑脂的滴点。普通润滑脂的滴点大约在75～150℃之间，选择润滑脂时应使其滴点比摩擦副零件的工作温度大10～20℃。 三、润滑材料的种类和特性 （2）润滑脂的种类及用途。 1）钙基润滑脂 特点是价廉、抗水性强、不溶解于水、不乳化、适于在潮湿环境中使用，但因使用寿命短需要经常补充新脂。钙基润滑脂遇到较高温度便会由于水分蒸发而使结构破坏，而在低温下又会由于水结冰而使钙皂硬化，因此，一般只能在温度不超过60℃和温度不太低的条件下工作。并且不宜用于高转速部位，否则水分在离心力作用下被甩掉使结构破坏产生流失。目前广泛应用于煤矿井下能够经常补充新脂的潮湿环境。 2）复合钙基润滑脂 复合钙基润滑脂不含水分，它有耐高温、抗水性强和化学安定性好等优点，故适用于高温和潮湿条件下工作。 3）钠基润滑脂 钠基润滑脂工作特点是具有耐高温和使用时间较长，适于工作温度在120℃以下的摩擦部位。但其抗水性极差，遇水即形成乳化液而失去润滑作用，因此不能用于潮湿环境。在煤矿机械中，应用于工作温度较高、中等载荷、环境干燥、振动较大的滚动轴承、滑动轴承、曲柄机构及制动装置等处。 三、润滑材料的种类和特性