综采工作面作业规程[1]1.docVIP

PAGE \* Arabic 22 PAGE \* Arabic 22 PAGE \* Arabic 22 PAGE \* Arabic 22 PAGE \* Arabic 23 PAGE \* Arabic 23 PAGE \* Arabic 23 PAGE \* Arabic 23 影响回采的其它情况最大涌水量50m3/d 影响回采的其它情况 最大涌水量 50m3/d 正常涌水量 30m3/d 瓦斯 相对涌出量 50.9m3/t 绝对涌出量 9.94m3/min 煤尘 具有爆炸性，煤尘云最大爆炸指数7.052MPam/s 煤的自燃 10#煤层自燃等级为Ⅲ级,为不易自燃煤层. 概况：该工作面回采过程中主要水害为石炭系太原组碎屑岩裂隙含水层和二叠系山西组砂岩裂隙含水层，对回采有影响，故在回采过程中，一定要做好防排水工作。 本矿属高瓦斯矿井，该工作面回采过程中局部瓦斯较大，特别是上隅角瓦斯，需加强通风瓦斯管理，防止瓦斯积聚。 概 况 煤层名称 10# 水平名称 ＋840 采区名称 北采区 工作面名称 D1002 地面标高 ＋1015—＋1094 工作面标高 ＋824—＋854 地面位置 地面位于杨家庄村以东，大刘公路以北，地表大部分为黄土覆盖 井下位置及四邻采掘情况 井下位于井田西北部，西邻D1001工作面，东为实体煤田，北为王家庄煤矿井田，南接回风大巷及轨道大巷 回采对地面设施的影响 地表大部分被黄土覆盖，回采后会造成地表塌陷 可采长度 1170m 工作面长度 150m 面积(m2) 175500 煤层情况 煤层总厚 4.8—6.4m 煤层结构 煤层倾角 3-8° 4.8—6.4m 况 层情况 概况 地质构造情况 整体情况 工作面整体为单斜构造，倾角为5°左右 断层情况 开拓工作面尾巷及五顺、六顺时未遇断层 褶曲情况 无 其它情况 无 第一节 工作面位置及井上下关系 第二节 煤层情况 第三节 煤质情况 第四节 煤层顶底板情况 煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为粉砂岩，顶板属坚硬岩石，较易管理，底板强度较小，开采时注意底鼓发生。 第五节 地质构造情况 第六节 影响回采的其它情况 巷道名称巷道分类 巷道名称 巷道分类 支护形式 净断面 五顺 煤巷 锚杆（索）网、钢棚 11.76m2 六顺 煤巷 锚杆（索）网 10.64m2 开切眼 煤巷 锚杆（索）网 13.8m2 尾巷 煤巷 锚杆（索）网 5.28m2 煤 质 情 况 Mad Ad Vdaf Std 发热量mj/kg 粘结指数 0.56 14.63 14.3 1.48 36.05 42.93 概况:10#煤层为特低灰—中灰,低硫—中高硫瘦煤 第七节 储量及服务年限 1、本工作面走向长度为1200m，采面长150m，储量计算采用煤厚5.60m。 则:工业储量＝面积×煤厚×煤的密度 ＝ 1200×150×5.60×1. 4 ＝1411200T 可采储量＝(工业储量－设计损失)×80％ ＝(1411200－35280)×80％ ＝1100736T 服务年限＝1100736÷105900≈10月 第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 详见(工作面巷道布置图) 第二节 采煤工艺 1、采煤方法 工作面采用综合机械化走向长壁，后退式回采，沿煤层顶底板放顶煤一次采全高，采空区采用全部跨落法管理顶板 。 2、回采工艺 采用MG150/350D型采煤机割煤，使用SGB-630／264型前、后溜运煤及回收顶煤，工作面每割一刀煤放一部顶煤，实行一采一放，追机放顶煤作业方式 。 工艺顺序: 采煤机从机尾（头）自开切口斜切进刀→调上、下滚筒位置→返向割三角煤→调上、下滚筒位置→向机头（尾）全长割煤→移支架支护→推移工作溜→放顶煤→移后溜 （1）进刀方式：机组自开切口斜切进刀 a、采煤机向机（头）尾割煤斜切进刀25~30m，其前后滚筒全部切入煤壁达0.6m。（见图） b、移溜工序距进风巷（回风巷）15m处停止移溜（见图） ?、采煤机割透机头（机尾），调换上、下滚筒位置返回，通过工作溜弯曲段滚筒切入煤体（见图）。 ?、然后将剩余工作溜推移到煤帮，并完成拉机头（机尾）工作（见图） ?、采煤机再次调换上、下滚筒位置，向机头（尾）割三角煤完成斜切进刀（见图） ?、割透机头（机尾）煤壁后，调换上、下滚筒位置向机尾（头）正常割煤，推移工作溜机头（机尾），进刀结束（见图） （2）落煤方式 该工作面使用MG150/350D型双滚筒采煤机双向割煤，滚筒截深0.6m，往返一次进两刀，采煤机司机应随时调整滚筒，保证采高2.0-2.2m并且不割底，不留伞檐。 （3）装煤方式 采煤机在割煤时将大部分煤装入工作溜,剩余浮煤在推移工作溜过程中，工作