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传统设计过程 新版课件 对现有公差分析的改进提案 2 改进提案 基于CAD模型的结构分析，对设计进行验证 试样或者量产 因制造和组装而发生变形问题 返回给设计人员 由于重新设计和再次加工带来了成本的增加 通过引入制造和装配引起的偏差变形进行结构分析，并自动修改设计的公差，从而减少人工修改的次数 再加工调整 结构分析 形状更新 公差分析 改进公差 * 新版课件 案例详述 2 在第11中的结果，是满足结构强度的固定点的公差配置。但这在实际当中是不够的，尾灯的装配不仅要考虑结构强度，还要考虑尾灯之间的安装品质，比如尾灯和角灯之间的间隙，如下图，是基于CAD的CETOL分析间隙尺寸。 通过CAD测定的偏差 角灯 尾灯 这时候，没有什么产品质量上的大问题，不过因为过约束产生的变形，尾灯和角灯之间的间隙名义值发生了变化。 因此，我们需要对这个间隙再次进行优化调整，使之处于允许的涉及范围内。 * 新版课件 考虑变形的公差分析 【分析流程】 ANSYS 在固定点处施加强制位移，进行有限元分析得到零件的变形，并把变形输出为Parasolid格式。 CETOL 用CAD工具读入ANSYS输出的Parasolid文件，添加必要的公差设定，进行公差分析，并选择要改进的公差作为参数。 OPTIMUS 修改公差参数，使得间隙的偏差保持在3σ内，以此为目标进行优化 * 新版课件 新版课件 新