煤粉爆炸预防措施.pptVIP

煤粉可能发生自燃、爆炸的原因分析及预防措施;提 纲;一、图内粉尘爆炸案例;二、煤磨烟气的特性分析;二、煤磨烟气的特性分析;三、处理及控制措施;2、关注部位： 重点关注制煤输送系统的煤磨机；收尘器及管道；煤粉仓； 同时关注上煤系统的皮带扬尘、破碎机坑内的积煤、斗提机坑内的积煤、CO2灭火系统； ;3、可能发生的原因分析： 煤磨机： （1）下煤不畅时磨盘与磨辊发生磨擦产生火花，引燃煤粉； 分析：a、原煤水分大造成原煤仓堵塞； b、锁门阀?? （2）入口温度高，在煤层薄时易引煤煤粉； 分析：石灰窑行业规定：进磨的入口温度应控制在250—310℃之间。如果长时间的超过310℃进行磨煤，在受原煤输送的影响造成煤层薄时，易引燃煤粉。 ;3、可能发生的原因分析： 收尘器及管道： （1）进口温度超过规定值； 分析：石灰窑行业规定，煤磨出口气体温度应经常保持在70~85℃，不能超过85℃。如果磨机出口温度超过90 ℃，即煤粉收尘器进口及管道内的温度超过90 ℃时，易发生除尘布袋自燃带来危害。 （2）CO浓度超过规定值； 分析：石灰窑行业规定，管道内的CO浓度标准在200-500ppm。沸腾炉在煤的不完全燃烧会造成浓度超标，当超过高报警值700ppm时，一旦遇到着火源，易发生爆炸。 （3）收尘器内的温度超过规定值； 分析：收尘器的温度高位报警值为80 ℃。当除尘器进出口压差超过800Pa时，可能因除尘器下灰不畅，造成仓内煤粉积聚时，温度易超高报警值。;5、可能发生的原因分析 煤粉仓： （1）CO浓度超过规定值； 分析：石灰窑行业规定，管道内的CO浓度标准在200-500ppm。沸腾炉在煤的不完全燃烧会造成浓度超标，当超过高报警值700ppm时，易发生爆炸。 （2）仓内的温度超过规定值； 分析：石灰窑行业规定，煤粉仓温度高位报警值为80 ℃，以下三种均造成温度升高。 a、当煤粉过多或过少时； b、外界气温升高时； c、煤粉储存时间超过三天时； ;三、处理及控制措施;3、问题：各关键点的温度超过高报警值 措施：1、在确保煤粉细度与水分的前提下，严格控制煤磨机的入口温度、出口温度、收尘器的入口温度、煤粉仓的温度；并设定安全报警值。 煤磨机的入口温度正常值：250-310 ℃ 报警值：310 ℃； 煤磨机的出口温度正常值：75-80 ℃ 报警值：80 ℃； 收尘器的入口温度正常值：70-80 ℃ 报警值：80 ℃； 煤粉仓温度的正常值：55-65 ℃ 报警值：70 ℃； 2、如果各点超过报警值，应立即停机，如仍有升高，应采取应急措施；见《作业指导书》6.8.5煤粉制备系统关键因素预防及应急措施。 3、根据季节采用避高温作业。即夏天的中午1：00-5：00为高温期，这段时间我们煤制备系统不开机。 4、煤制备工每半小时检查卸灰机、振打机的运行情况及煤磨机的出渣口情况与煤层的厚度（10-40mm)。;4、问题：各关键点的CO浓度超过高报警值 措施： 1、严格控制收尘器管道内与煤粉仓CO浓度，并设定安全报警值。 CO浓度正常值：200ppm，报警值：500ppm，高位报警值700ppm； 2、打开05.32与05.28，引入窑尾废气，利用废气中含有的大量CO2 从而降低烘干热风中的CO与O2的浓度，保证系统的稳定性。 3、停磨后，打开05.30混风阀，切断沸腾炉的热风阀门05.24，加大05.16引风机的频率。 4、如浓度仍有升高，立即启动应急措施； 见《作业指导书》6.8.5煤粉制备系统关键因素预防及应急措施。 切记：无论是降温与降低CO浓度，都必须先引尾气风来处理。 ;5、煤制备系统严格控制抽烟、明火；动火检修作业时根据实际情况符合动火作业条件时，才可办理动火作业审批，并做好相应的防范措施。 6、停机后，必须关闭05.13，05.27，05.24，打开05.30。 7、煤粉仓内的煤每天不得超过9米，控制值8.5米。 8、如计划检修超过三天时，停窑前必须将煤粉仓内的煤全部用完。6、定期检查管道的泄漏，防止煤粉外泄形成粉尘； 9、定期检查消防设施，特别加强对CO2灭火系统的检查。 8、严禁外来人员