特殊装饰技术施工工艺及砂浆配合比讲解学习.ppt

特殊装饰技术施工工艺及砂浆配合比 灰土地面配合比 3：7 石灰 ：粘土 施工流程 素土夯实——铺0.5-40MM碎石层碾压平实——铺100-150厚灰土层——碾压平实、洒水抹平抹光 注：1.如果没有条件可不铺碎石层； 2.洒水不要太多，刚好能用铁抹子抹光 为宜； 3.石灰应用快熟石灰，一周前先须发水充分熟 化后方可作用，否则地面搞好后会出现爆豆 现象。 4.适合交通不方便，无水泥的边远地区或临时用房且无 防潮要求。 石灰炉灰（渣）三合土地面施工工艺石灰炉灰（渣）三合土地面配合比1：3：6石灰：炉灰（渣）：碎石 施工流程 素土平整、夯实——熟化石灰———拌合三合土——铺三合土、找平——碾压、夯实——铁砍刀砍实出浆——抹打平、抹实、抹光——石灰水磨光（室外用卤水磨光） 施工工艺： 1.碎石宜采用2-4CM大小的碎砖或碎石。 2.提前一周熟化石灰； 3.卤水是做豆花用原料，使用时按1：3兑水稀 释，在地表面还能磨出浆时，开始用稀释后卤水洒 在地面用鹅卵石磨地面，磨出浆后用铁抹子压光。 4.可只使用石灰：炉灰（渣），操作程序同上。 耐酸砂浆地面施工工艺耐酸砂浆配合比（地面） 1：1.5~2：0.12：0.8石英粉：石英砂：氟矽酸纳：水玻璃 施工流程 基层处理——C15砼垫层——涂刷1：1：0.5水玻璃、石英砂、氟矽酸纳胶泥——铺抹耐酸砂浆——找平压实抹光 施工工艺 1.基层是砼，用钢丝刷和水冲刷干净砼表面； 2.须用耐酸砂浆做灰饼冲筋； 3.耐酸砂浆层厚度为20MM。分两次铺抹。 冷底子油施工工艺冷底子油配制比例一涂冷底子油：石油沥青（或动力笨）0.25：汽油0.75二涂冷底子油：石油沥青（或动力笨）0.50：汽油0.50 施工流程 石油沥青敲碎成3~5公分——放置沥青在较大密闭容器—— 汽油浸泡三h开始搅拌——早晚各搅拌一次——浸泡十五h ——清理基层——涂刷一涂冷底子油、等干燥发白——涂刷 二涂冷底子油、待干燥发白——进行下一工序 施工工艺 1.浸泡配制冷底子油要求严格防火，并且应有防火措施，且专人负责和严格的防火制度。 2.根据用量，要求用大的密闭容器浸泡配制冷底子油，搅拌或使用倒出冷底子油后必须封闭严实； 3.涂刷冷底子油后不允许在上人踩踏； 4.一涂干燥后才能涂刷二涂冷底子油。 5.没有用完的冷底子油要严格管理，避免引起火灾。 预制板嵌缝工艺嵌缝膏配制比例0.35：0.20：0.25：0.20#60石油沥青：20#机油：滑石粉：七级石棉粉 工艺流程 破碎沥青入锅——溶化沥青—— 清渣——退火加入机油搅拌均匀——微火炒干石棉粉放入沥青锅搅拌——加入滑石粉搅拌均匀——盛入铁桶——热膏嵌缝 施工工艺 1.板缝调整均匀后不小于20MM宽，钢丝刷和水冲刷干净至板边大于50MM宽。 2.细石砼灌预制板缝2/3高，用铁拖条拖出浆后待干燥。 3.钢丝刷和水二次冲刷干净板缝、板边的水泥浆后待干燥。 4.涂刷板缝、板边大于50MM宽的一涂冷底子油后待干燥。 5.涂刷二涂冷底子油，待干燥；涂刷时不允许漏涂冷底子油。 6.热嵌板缝嵌缝膏后，蓄水试验。 耐酸磁砖粘贴施工工艺热玛蹄脂配制比例（地面）1：0.954：0.12：0.44#5石油沥青：石英粉：氟矽酸纳：#7石棉粉热玛蹄脂配制比例（墙面）1：1.753：0.23#5石油沥青：石英粉：#7石棉粉 施工流程 基层清理——抹耐酸砂浆垫层待干燥——涂刷一涂冷底子油待干燥——涂刷二涂冷底子油待干燥——分墨弹线——配制耐酸玛蹄脂——干毛巾洗磁砖（要求磁砖干燥） ——小火炉生火热玛蹄脂——热玛蹄脂嵌贴磁砖——补缝并用煤油清洗磁砖面——干毛巾清洁 施工工艺 1.在配制玛蹄脂时，需把石棉粉微火炒干后再放入沥青锅中搅拌。 2.玛蹄脂配制好后，应放置在小火炉上面的铁锅中，粘贴磁砖必须用热玛蹄脂一块一块的进行粘贴。 3.磁砖面沾有玛蹄脂，用毛巾沾油及时擦干净。 4.玛蹄脂有毒，操作时需有防护和保健用品。 水磨石打腊施工工艺磨石腊配制比例1：7.5：0.62：0.04白石腊：煤油：松香水：鱼油 施工流程 水磨石擦打草酸——清洗干净地面待干燥——磨石机擦打腊多遍——用羊毡抛光多遍 施工工艺 5%-10%草酸溶液，用细油石安装在水磨石机上，边浇草酸溶液在地面边用水磨石机磨地面，磨出白色浆液后用水清洗干净待干。 2. 用较稀的纱布二至三层包裹配制好的腊，安装在水磨石机上，机械擦打腊多遍到发光。 3. 用羊毡安装有水磨石机上进行多遍抛光；抛光时要求