七 机械传动系统.pptxVIP

二、机械传动系统的设计步骤 1、根据机器的生产任务拟定实现工作过程的运动方案。 2、确定各执行构件的运动参数和生产阻力，并选择电动机，确定其类型、转速和功率。 3、合理选择机构类型、拟定机构的组合方案，绘制机械传动系统的机构运动简图。 4、根据执行构件和原动机的运动参数以及各执行构件的运动协调要求，确定各机构的运动参数。 5、根据机器的生产阻力或原动机的额定转矩计算各零件承受的载荷（包括轴所传递的扭矩）。第二节 机器的工作原理、运动方案和原始运动参数 机器的工作原理多种多样，同一工作原理又可以拟定出几种不同运动方案。设计时从多方面综合比较，合理选择。 执行构件的运动形式常见的有回转运动和直线运动两种，回转运动又分为连续回转和间歇回转；直线运动又分为往复直线和带停歇的往复直线等运动。 原动机：电动机、油马达或油缸（液动机）、气马达或气缸（气动机）、内燃机等，其运动形式有连续回转、往复直线运动和往复摆动等。电动机的同步转速分为3000、1500、1000、750、600 r/min等五种，相应的极数为2、4、6、8、10极。当功率相同时，转速越高，极数就越少，体积和重量也越小，价格也越低。当执行构件的速度较高时，宜选用较高转速电动机，不仅便宜，还能缩短运动链、提高机械效率。当执行构件的速度较低时，宜选用较低转速电动机。否则，虽然电动机费用减少了，但运动链会加长，机械效率会降低，使总