机械工程材料第七章合金钢.ppt

第七章 合金钢; 第一节 合金结构钢 一、低合金结构钢 二、易切削钢 三、渗碳钢 四、调质钢 五、弹簧钢 六、滚动轴承钢;一、 低合金结构钢;1、低碳：碳含量一般低于0.2%，以保证良好的焊接性、 冷变形性和低温韧性。 2、合金元素：;3、部分钢中加入少量稀土元素，以减少钢中有害 杂质的影响，改善夹杂物的形状和分布，提高 钢的工艺性能和力学性能。 5、对S、P含量要求不太高，可使用平炉或转炉生 产，十分经济。;Q345 (16Mn ) 中低压力容器、桥梁、船舶、建筑结构，是我国低合金高强钢中用量最多、产量最大的钢种。 Q420钢（15MnVN） 中压锅炉、石油、化工机械，中等级别强度钢中使用最多的钢种。;压力容器;二、 易切削钢;(二)对合金化和组织要求; (四） 易切削钢的热处理工艺特点;三、 渗碳钢;(二)渗碳钢的化学成分及热处??特点;辅加元素W、Mo、V、Ti 含量分别小于1.2%、 0.6%、0.4%、0.1%;(四)常用渗碳钢及用途;2、中淬透性钢 20CrMnTi、20CrMnMo、20MnVB、12CrNi3A;3、高淬透性钢 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、 20Cr2Ni4A;（五）应用举例;2、热处理的作用;温度/℃;四、 调质钢;(一)化学成分;（二）热处理特点;调质：淬火+高温回火;加热: 在箱式炉（批量较小）或连续炉（大批量） 中加热到单相奥氏体（830~880 ℃ ）保温。;一般采用500~650 ℃ 回火。回火后采用水冷、油冷 （防止第二类回火脆性）或空冷。;4、表面局部淬火;（三）常用调质钢牌号、性能及用途;常用的合金调质钢通常包括三种系列：;2、中淬透性Cr-Mo钢、Cr-Mn钢、Cr-V钢 （D0油＜60mm）;3、高淬透性Cr-Ni钢、Cr-Ni-Mo钢（D0油＞60mm）;举例：连杆螺栓;感应淬火 部位;下料→锻造?退火或正火?粗加工?调质?精加工 ?花键加工?感应淬火＋低温回火 →磨削;五、 弹簧钢;汽车板簧; 汽车板簧;（2）失效形式：主要是塑性变形、疲劳断裂。;（二）化学成分;3、弹簧的冶金质量对疲劳强度有很大的影响，所以弹簧钢均为优质钢或高级优质钢。??? ;（三）常用弹簧钢;Si－Mn钢：55Si2Mn、60Si2Mn 淬透性好，硅含量较高，可显著提高弹性极限和回火稳定性，价格便宜，应用较广。 ;55SiMnMoV为新钢种，有更好的淬透性和更高 的强度，可替代55CrVA钢制造大截面汽车板簧 和重型车、越野车的板簧。;(四)弹簧的生产工艺路线;板簧加工路线;2、冷拉（轧）弹簧钢（用于生产尺寸小于8～15mm的小型弹簧，常用弹簧钢丝(片)冷绕成形）;六、 滚动轴承钢;2、对于尺寸较大的轴承，承受的力也很大，并且 还会有一定的冲击;(二)化学成分;应用最广的是 GCr15 ，大量用于中小型轴承（壁厚＜14mm、外径＜250mm )； 大型轴承用 GCr15SiMn 。 这类钢还可用于制造冷冲模具 、精密量具、丝杠等 。;(三)热处理特点;900~950℃;目的： （1） 便于切削加工 207~229HBW （2）获得均匀分布的细粒状珠光体，为淬火作组织准备 粒状珠光体在加热时渗碳体不容易溶解，得到含碳量为0.45~0.6%左右的A和未溶渗碳体，渗碳体呈细小球状均匀分布在奥氏体基体上，奥氏体晶粒非常细小，淬火后得到隐针M和均匀分布在M上的未溶碳化物，硬度、接触疲劳强度和耐磨性都很高。;球化退火工艺;820~840℃;3、冷处理;第二节 合金工具钢 ;刃具钢：制造车刀、铣刀、钻头等金属切削刀具。 模具钢：制造冷冲模、冷挤压模、热锻模等成型模具。 量具钢：制造各种度量工具如卡尺、千分尺、块规等。;量 具;一、 刃具钢;含碳量：高碳 0.6%~1.5%，保证高硬度、高耐磨性;（二）碳素及低合金刃具钢;加工路线;2、低合金刃具钢;800~810;板牙;（三）高速钢;典型钢种：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2;3、 W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点;高速钢铸态组织;锻造：鱼骨状碳化物不能用热处理来消除，只能依 靠反复多次锻打来击碎。;;高速钢锻造退火后组织;工艺非常特殊——淬火加热温度很高、回火温度高（在高硬度范围内）、回火次数多（三次）。;a）盐浴炉加热;空冷——小尺寸。 先油冷后空冷——尺寸较大、但形状较简单。 分级淬火——形状复杂，对变形量要求高。;;淬火组织——未溶碳化物+隐针马氏体+残余奥氏体;回火——二次硬化;