公差配合与测量技术上课绪论.pptxVIP

课题一：绪论教学目的：明确本课程在生产中的重要性教学重点：互换性、公差、教学时数：2使用图号：图0-0～图0-1教学提示：先放映齿轮液压泵动画图，再简介齿轮液 压泵装配图中各部分构件的配合形式 主目录第00章%20绪论.avi图第00章%20绪论.avi0-0第00章%20绪论.avi齿轮液压泵动画图0-1齿轮液压泵装配图主目录图0-1 齿轮液压泵传动图1- 泵盖2-纸垫3-泵体4-齿轮轴 5-销6-泵盖7-毡圈8-螺塞9-齿轮10-螺钉 绪 论 任何一台机器的设计，除了运动分析、结构设计、强度、刚度计算外，还要进行精度设计。研究机器的精度时，要处理好机器的使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定合理的公差，并用检测手段保证其贯彻实施。由此可见，“公差”在生产中是非常重要的。 公差是一门专业基础课，要求：（1）掌握有关公差、测量的基本概念、基本理论、术语、 定义； （2）培养公差设计及精度检测的基本能力； （3）学会查工具书，如手册、标准等。 本课程的作用和任务作用与内容——本课程从保证产品的高质量和实现互换性出发，围绕误差与公差这两个基本概念，讨论如何解决图样要求与制造要求的矛盾。重点介绍了机械零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度知识，并介绍了相关误差（偏差）的检测方法与计量器具的知识。学习任务——1.初步建立互换性的基本概念，熟悉有关公差配合的基本术语和定义；2.了解各种几何参数和典型零件的有关公差标准的基本内容和主要规定；3.能正确识读、标注常用的公差配合要求和典型零件的公差要求，并能准确查用有关表格；4.掌握技术测量的基本知识，会正确选择和使用生产现场的常用计量器具，能对一般几何量和典型零件进行检测。 一、互换性概述 1、什么叫互换性 举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-6g螺栓的自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。 （1）定义： 互换性是指同一规格的零件或部件，不需要任何挑选、调整或附加修配(如钳工修配)，就能直接装配，并能保证产品使用要求的一种特性。 （2）互换性内容： ①几何参数互换:包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。 ②机械性能互换：如强度、硬度、材料等。使用过程：缩短维修时间和节约费用 方便替换 生产制造：专业化协调生产 提高产品质量和生产效率装配过程：缩短装配时间提高效率产品设计：简化绘图、计算 加速产品更新换代2. 互换性的作用问题：如何使工件具有互换性？?若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值，即这些零件完全相同，这当然能够互换。但在生产上不可能，且没有必要。因而实际生产只要求制成零件的实际参数值在一定范围内变动，保证零件充分近似即可。 要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。 二、公差1. 机械加工误差 加工精度——指机械加工后，零件几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互间的位置、轮廓的微观不平度等)的实际值与设计的理想值相一致的程度。 加工误差——是指实际几何参数对其设计理想值的偏离程度。加工误差越小，加工精度越高。 尺寸误差形状误差相互位置误差表面粗糙度加 工 误 差2. 几何量公差 公差：控制几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的最大变动量。 几何量公差分类—— 1).尺寸公差 2).形状公差 3).位置公差 4).表面粗糙度允许值 加工误差与公差的关系 问题：加工误差与公差的区别与联系区别：误差是在加工过程中产生的， 公差是由设计人员确定的。联系：公差是误差的最大允许值。举例三、检测与计量 完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包含检验与测量。 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值。 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。所以，合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。四、标准和标准化 要使具有互换性的产品几何参数完全一致，是不可能的，也是不必要的。在此情况下，要使同种产品具有互换性，只能使其几何参数、功能参数充分近似。其近似程度可按产品质量要求的不同而不同。引入 现代化生产的特点是品种多、规模大、分工细和协作多。为使社会生产有序地进行，必须通过标准化使产品规格品种简化，使分散的、局部的生产环节相互协调和统一。1.概念 标准化的含义—— 制定、颁布、