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- 2020-02-28 发布于上海
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一、概述;二、小组简介;小组成员和分工情况表;三、选题理由;四、活动目标;五、现状调查 针对集电环碳刷温度偏高,实测就地温度,列出典型的调查表,列表如下:;集电环表面温度柱状图;从以上柱状图可以看出:集电环北侧10组碳刷温度低于80 ℃,属于正常范围;集电环南侧10组碳刷明显高于北侧,其中有6组温度高于250 ℃ ,且上部比下部温度明显偏高。;六、原因分析和要因论证;根据以上画出因果分析图:;经小组集体分析讨论及验证如下:论证1、碳刷电流分布不均匀,北侧10组都不高,南侧10组都高,就地查碳刷压力基本一致,原因不成立。论证2、氧化膜被破坏且无法重新建立:正常100℃以上就认为氧化膜已被破坏,就地检查时,发现不仅南侧温度全部在100℃以上,还有4只碳刷表面氧化膜被破坏严重,碳刷前端崩裂超过三分之一,还有4只损坏较小。现象明显,列为主要原因之一。论证3、冷却风道堵塞:利用停机进行检查,风道进出口发现未堵塞。论证4、冷却风量不足:风冷风道安装布置如下图一所示,冷风经滤网后分到北侧(A侧)和南侧(B侧),再经集电环与碳刷到轴中部经大轴风扇将热风抽出形成负压区。由于A侧到风扇负压区距离近,风阻小,冷风主要走A侧了,B侧到风扇负压区距离远,风阻大,冷风走B侧的少,从而,使B侧集电环和碳刷得不到充分的冷却。列为主要原因之一。论证5、集电环表面堵塞:利用停机进行检查,通风
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