热平衡与节能技术第六章.ppt

* 目录 1、提高锅炉热效率的常规途径 2、锅炉经济运行与管理 3、高效燃烧器 4、锅炉燃烧的监视与调整 1、提高锅炉热效率的常规途径 A 降低排烟热损失 1). 防止受热面结渣和积灰 严重降低了锅炉运行的经济性 每毫米厚的烟垢增加热损失4－5% 易对锅炉造成腐蚀，降低了锅炉寿命 换热管磨损加快 增大烟气排放阻力，增加了引风电力消耗 项目 单位 清洗前（7月份） 平均值 清洗后（8月份） 平均值 过热汽温度 ℃ 417 428 煤耗 kg/(kW-h) 179 173 引风机电流 A 279 271 过热蒸汽压力 MPa 3.15 3.37 合理运行煤粉燃烧器 大容量锅炉的燃烧器一次风喷口沿炉膛高度布置有数层，当锅炉减负荷或变工况运行时，合理的投停不同层次的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层燃烧器，以降低炉膛出口温度和排烟温度。 注意给水温度的影响 锅炉给水温度降低会使省煤器传热温差增大，省煤器吸热量将增加，在燃料量不变时排烟温度会降低，但在保持锅炉蒸发量不变时，蒸发受热面所需热量增大，就需增加燃料量，使锅炉各部烟温回升，这样排烟温度受给水温度下降和燃料量增加两方面影响，一般情况下保持锅炉负荷不变，排烟温度会降低。 避免进入锅炉风量过大 锅炉生成烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量，锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量，但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系，在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量，过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量使锅炉效率降低，正确监视分析锅炉氧量表和风压表，是合理配风的基础 注意制粉系统运行的影响 1)对中间储仓式制粉系统, 运行中应注意减小三次风量.三次风一般设计布置在燃烧器的最上层,由于三次风的风温不高,并含有一定煤粉,三次风的喷入会推迟燃烧,使火焰中心提高,从而提高排烟温度。 2)运行中,合理调整制粉系统,保证合格的煤粉细度,提高各分离元件的分离效率,尽量减小三次风的含粉量,有利于保持炉内正常的火焰中心不使其抬高。 B 减少固体未完全燃烧热损失 合理调整煤粉细度 控制适量的过量空气系数 加强燃烧调整 C保证锅炉的燃煤质量 D减少汽水损失 2、锅炉经济运行与管理 燃煤锅炉燃烧调整 手烧炉的燃烧调整 煤层厚度一般应保持在100-150mm 煤中含水量控制在8%-10%为佳 链条炉的燃烧调整 根据负荷变化和燃烧状况及时进行调整煤层厚度、炉排速度和通风 当锅炉负荷减少、炉排速度降低时，应降低鼓风机转速和关小鼓风机出口风门，以减少送入炉排下部的总风量。而不应采用直接关小各段风门的办法，同时应避免增大炉排下部各风室之间的风压差，增加漏风对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，则应先增加引风后增加各风室的送风量以强化燃烧。 煤粉炉的燃烧调整 正常燃烧 把握增减煤粉量和调节一、二次风的配合关系 火焰调整 火焰位置过低时应增加喷嘴下面的二次风并相应减少喷嘴上面的二次风 火焰位置过高时，应减少喷嘴下面的二次风并相应增加喷嘴上面的二次风 负荷变化的调整 低负荷运行时，应停止部分燃烧器以维持燃烧稳定 循环流化床锅炉的运行调节 炉膛出口氧量一般保持在3%~4%为宜 加强监视氧量表 快速减负荷或甩负荷时，应立即减少或停止给煤，并减少一次风量和二次风量，但要保证最低流化风量。 在调整锅炉给煤量时，应采取少量多次的调整方法，防止床温、床压大幅度变化引起结渣和熄火 。 燃油（气）锅炉燃烧调整 （自学） 3、高效燃烧器 为使锅炉能在低负荷时稳燃，一般采用两种方法，即热回流技术和浓缩煤粉技术来实现强化煤粉的加热和着火过程，其所需要的热源取决于火焰和炉墙的辐射热以及高温烟气回流的对流热，而对流热又起着主导作用。为使煤粉迅速点燃而且又能稳定燃烧，在炉内要有一个高煤粉浓度、高温以及高扰动度和高氧浓度的燃烧区域，在该区域内煤粉不断点燃、燃烧并逐渐趋于稳定。 浓淡燃烧器 采用将煤粉——空气混合物气流，即一次风气流分离成富粉流和贫粉流两股气流，这样可在一次风总量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。 富粉流中燃料在过量空气系数远小于1的条件下燃烧，贫粉流中燃料则在过量空气系数大于或接近1的条件下燃烧，两股气流合起来使燃烧器出口的总过量空气系数仍保持在合理的范围内。 由于高浓度煤粉气流具有良好的着火和稳燃性，因此它不需要特别强的热回流。 不仅实现强化着火在技术上简单易行，还可避免热回流强带来的弊端。这样燃烧器有较宽的煤种适应性，不仅用于燃用高灰分劣质烟煤和高水分褐煤，也用于燃用无烟煤和贫煤。  水平浓淡风煤粉燃烧器 径向浓淡旋流煤粉燃烧器 1—炉墙 2—直流二次风