热工仪表及测量技术第9章.ppt

* 4、转速监视 : 连续监测转子的转速。当转速高于整定值时给出报警信号或停机信号。 用键相器测量。电涡流或磁电式传感器 5、振动监视 : 监视主轴相对于轴承座的相对振动和轴承座的绝对振动。 相对振动:安装在轴承座上，采用电涡流传感器 绝对振动：安装在轴承座上的拾振器和电涡流传感器合成。 * * * 位移测量主要用于：轴向位移、相对膨胀、绝对膨胀、偏心度等参数。 一、液压式位移测量 9.1 位移测量 * * 二、电感式位移测量 图9-3 差动自感式位移传感器 （a）结构图 （b）原理图 1.自感式 * 2.互感式 图9-4 平板式差动变压器 * （a） (b) 图9-5 螺管式差动变压器 （a）二段螺管（b）三段螺管 U0 图9-6差动变压器原理结构图 (a)结构图 （b）原理图 （a） （b） e1 e2 * 图9-7差动变压器测量线路测量 （b） * 三、涡流式位移传感器 1.工作原理 一扁平线圈置于金属导体附近，通入正弦交流电，在金属导体附近产生电涡流。当被测导体材料与激磁线圈的材料、形状和激磁频率一定时，阻抗值Z就是距离x的单值函数。 图9-8 电涡流位移传感器原理图 * X U 涡流传感器的输出特性 通过谐振电路把阻抗转变成电压，从而可以把位移转变成电压信号。 经验表明传感器的线性范围，一般为线圈外径 的1/3～1/5之间，线圈最好做成扁薄圆片形状。 * 2.信号转换电路 R 石英晶体振荡器 C L U0 图9-10 调幅式测量原理图 * U0 电容三点 式振荡器 C L 9-12 调频调幅式测量原理图 检波器 跟随器 U0 高频 振荡器 C L 9-14 调频式测量原理图 高频 放大器 限幅器 鉴频器 电压器-频率转换器 f * 表9-1电涡流传感器测量线路性能比较 调幅式 调频调幅式 调频式 稳定性 好 较差 较差 灵敏度 较差 好 较差 线性范围 次之 最好 最差 输出信号 直流电压 直流电压 频率或直流电压 结构 较复杂 较复杂 简单 * 用振动烈度作为衡量机械振动的状态的特征量。 规定在机器的重要部位（例如轴承座、地脚固定处等）等所测得的振动速度的最大有效值，作为振动烈度。 我国也把振动幅值作为评价汽轮机振动的参数。 常用的有两种传感器：磁电式传感器和电涡流传感器 一、磁电式振动传感器 线圈和永久磁铁相对运动 感生电势 e=WBLν=K. ν 磁电式振动传感器也叫速度式振动传感器， 测量绝对振动（安装地点相对地面的振动速度），速度传感器经过积分可转变成位移。 9.2 振动测量 * 图9-15 磁电式振动传感器的结构示意图 1-引线；2-壳体；3-线圈；4-磁钢； 5-芯轴；6-阻尼杯；7-弹簧片 若振动是正弦振动 ,其振幅为 ： 感生电动势: 取其最大峰值 ： * 二、磁电式传感器的信号转换电路 e 积分放大器 U0 R1 R2 R3 R4 R5 D1 C1 C2 W1 + - 检波滤波器 输出 图9-16 积分放大器原理图 放大器 * 差分 放大器 低通 滤波器 高通 滤波器 有效值 检波器 有源 积分器 峰-峰 检波器 输出 放大器 三、电涡流振动测量装置 电涡流传感器通常用来测量轴的相对振动（即轴与 轴承座之间的相对振动）。 * 图9-18 电涡流位移、振动测量装置波形图 （a）位移测量检波前（b）位移测量检波后（c）振动测量检波前 （d）振动测量检波后 (c) (d) * 四、振动传感器在电厂中的应用 磁电式速度传感器用于测量绝对振动，电涡流振动传感器用来测量相对振动 安装在机壳（或轴承座）上的磁电传感器可以测得机壳（或轴承座）的绝对振动。 测量轴承的绝对振动需要安装复合传感器，复合传感器由一个磁电传感器和一个电涡流相对振动（位移）传感器组成。安装在轴承座上的电涡流传感器可测得轴承的相对振动，安装在轴承上的磁电式传感器可测得轴承的绝对速度。安装在同一轴向界面上，相隔90°的两传感器的信号向量相加即得到轴承的绝对振动幅值。 * 一、转速传感器 1、光电式传感器 9.3 转速测量 图9-19 光电式转速传感器测速部分原理图 1-光源；2、4、5-透镜；3-反射透光玻璃；6-光电元件；7-光码盘 * 送频率 计数器 图9-20 光电式转速传感器转换电路 当光照射在T1，使三极管T2、T3导通，T4截止， 输出端输出高电平； 否则输出低电平。 * 感应电势的频率 ： 特点： 传感器不能测量低转速，转速很低时，信号太微弱。测速范围：为50～5000r/min。 2、磁电式转速传感器 图9-21 磁电式转速传感器原理图 1-测速齿轮；2-感应线圈；3-铁心；4-磁钢；5-被测轴 测