北京航空航天大学-材料力学-实验一试验机操作步骤及注意事项-图文.docx

实验一之前请预习理论教材的§2-3，§2-4 内容以及以下内容 低碳钢拉伸实验的试验步骤与试验机操作 启动计算机并从 guest 或 user 用户登陆。 启动试验机：将试验机的开机钥匙顺时针方向旋转，试验机启动。 三、点击计算机桌面上的“试验程序”图标，进入计算机控制程序界面。 四、进入程序后，点击程序界面左上侧的“联机”图标，即实现计算机控制试验机。 五、装夹试件： 1)先用上夹头将试件上端夹紧（注意：试件要垂直向下，不可夹偏了），并将下夹头 1 充分松开； 2)在程序控制界面右侧“横梁控制”块最下部的“横梁速度(mm/min)”空白处输入 “50”，并按下“确定”按钮，表示以 50mm/min 的速度控制横梁移动； 3)按“横梁控制”块中的下三角块图标“?”，控制横梁向下移动，并注意观察试件下 端部与下夹头的相对位置，当试件下端夹持部分进入下夹头后，按“横梁控制”块 中的图标“口”停车，并立即将速度改为“5”，并按“确定”，以防止误操作。如 果试验中出现失控，立刻按下试验机工作台右侧红色的“紧急停车”按 钮，以保证安全！ 2 4)点击程序界面左上角的“负荷”，进行载荷清零，（5~8 秒钟后，负荷示值为零）。 5)旋转下夹头手柄，将试件夹紧。 六、预拉试件： 确认横梁速度显示框为“5”，然后按“横梁控制”块中的图标“?”，控制横梁向上 移动，表示加载，加载至 15KN，按图表“口”停车，然后，按图标“?”，卸载至 500N，停车。 七、设置试验参数： 1) 点击程序界面左上侧的“设置向导”图标； 在弹出的对话界面中，选择如下：试验材料：“金属”；试验方法：“拉伸”；试 样形状：“圆形”；设置试验结束条件：仅选“最大负荷值”，并设为“45”KN， 然后点击“下一步”。 3 2) 该界面上的设置中，将其中“输入预载荷（N）”项设为：1000，“输入横梁速度” 设为：5mm/min，其余使用默认设置，最后点击“下一步”。 3) 该界面选项设置如下：“平行长度”设为：220，“原始标距”设为：100，“直径” 设为：10（填入所测试验试件直径的真实尺寸），点击“下一步”。 4 4)该界面设置试验结果显示项，选择第一、二、三、四、五、八、九和最后一项，然 后点击“下一步”。 5)该界面中“自动计算算法设置”设为：自动获取直线段起点与末点，“特殊算法设 置”设为：两点法，点击“下一步”。 5 6)此界面“试验项目信息”设置选项中，“试样编号”和“试验员”两项为必选项， 分别填入数字和任意字符，其它项可以不填。最后点击“完成”，从而完成“设置 向导”的设置。 八、进行试验： 1)确认横梁速度为“5”后，点击程序界面上的“开始试验”图标，即开始试验。 2)点击“曲线设置”下拉菜单，选择“负荷—位移曲线”，并观察试验曲线。开始阶 段曲线基本上为一条斜直线，此阶段 称为线弹性段。 6 当加载至 24KN 左右时，“负荷—位移曲线”出现上下波动，此阶段称为屈服阶段， 此时用金相砂纸打磨试件表面，可以看到正负 45 度方向的斜纹，称为“滑移线” （也可以过了屈服阶段在硬化阶段观察“滑移线”）。 屈服阶段过后，“负荷—位移曲线”继续上升，此阶段称为硬化阶段。在 30KN 左 右停车（按横梁控制框中的“口”），然后卸载（按“?”）至 2000N 左右，再加载 （按“?”），观察这时的曲线特点，即观察冷作硬化现象。 载荷继续增加，曲线达到最高点，然后下降，此时观察试样的形状，会发现试验段 中某处局部变细（用手摸此处，其温度比周围高），这种现象称为“缩颈”。 6)试件断裂后，点击停车图标，并点击程序界面上方菜单中的“结束试验”图标，在 弹出的对话框中，点击“是（Y）”，即“试验有效”，接着会弹出下一个对话框。 7 7)松开上下夹头，将试件取出，测量试件断后的标距长度和断裂处的最小直径，并将 数据分别填入到弹出的相应对话框中并点击“确定”，最后弹出“本组试验已经全 部完成”对话框，点击“OK”，完成试验。 8 九、数据查询： 1) 点击程序界面上面菜单中的“数据查询”图标，进入数据管理程序界面，找到显 示该试验信息的项目。 2)然后点击程序界面上面菜单的“曲线分析”图标，显示该试验曲线，此时可以点击 “存储曲线”图标将试验曲线存成“bmp”文件，然后关闭“曲线分析”界面。 9 3)点击程序界面上面菜单中“报表设置”图标进入“页面设置”界面，点击界面上端 “选择单元显示项目”，并选取要显示的项，然后点击界面上部的“页面设置”进 行页面选项设置，最后点击界面下部的“报表预览”图标，进入“报表预览”界 面后可以看到曲线和所选项的数据，如安装打印机就可以打印报表，点击上面菜 单“关闭”图标退出此界面，再关闭“页面设置”界面，最后退出数据管理程序。 10 十、关闭