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第一部分 法规和标准一、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》1、发布时间： 2003年8月8日国质检锅[2003]248号文发布执行。2、适用方法：RT、UT、MT、PT、ET、AE、TIR七种。3、人员分级：Ⅰ（低）、Ⅱ（中）、Ⅲ （高）4、发证机构：国家质检总局5、考核机构：全国考委会（Ⅲ）级；各省级考委会（Ⅰ、Ⅱ级）6、报考条件： ①、年龄和身体：18～60岁，视力满足要求 ②、学历：Ⅰ级：初中（含）以上学历 Ⅱ级：高中（含）以上学历 ③、持低一级证时间： Ⅱ级：一般大专：3个月； 高中专、职高（机电类）：1年； 无损检测大专、理工本科：零。 Ⅲ级：无损检测大专：3年； 理工本科：4年；一般大专：6年； 高中专、职高（机电类） ：8年。 ④、特殊要求：报考Ⅲ级，有2个Ⅱ级证。 报考RTⅢ、UTⅢ ，有1个MTⅡ或PTⅡ； 报考MTⅢ、PTⅢ、ETⅢ、AEⅢ，有1个RTⅡ或UTⅡ 。7、考核项目： Ⅰ、Ⅱ级：笔试和实际操作 Ⅲ级：笔试、口试、实际操作8、合格标准：70分9、证件有效期：4年10、复试 ①.在有效期满当年的2月底前向相应考委会提出复试申请。 ②.年满65周岁以上者不再受理。 ③.特殊情况无法按时复试，于当年2月底前提出延期复试申请，经同意办理证件延期手续。复试延期最长1年。 ④.Ⅰ级人员经指定培训后直接换发证件。 Ⅱ、Ⅲ级人员参加复试考核。 ⑤.一次复试未合格者，可再参加复试考核，期间可从事低一级工作。二次不合格，可通过省质监局申请直接取低一级的证件。10、人员职责： Ⅰ级人员在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作、记录检测数据、整理检测资料 Ⅱ级人员可编制一般无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。 Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺、审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 11、违规行为： ①. 伪造检验检测人员证或超项目检测； ② .弄虚作假，检测伪造检测数据，出具虚伪检测结果或鉴定结论； ③.违反检测程序、工艺，造成检测结果或鉴定结论严重失实 ④.玩忽职守，因检测失误造成重大责任事故； ⑤.从事特种设备生产、销售、监售、监制、监销等违规活动； ⑥.同时在2个以上单位执业。 12、违规处罚： ①.情节严重的吊销检测证。 ②.涉嫌犯罪的移交司法机关追究法律责任。 ③.被吊销资格者，3年内不再受理报考申请。13、受聘单位变更 ①.Ⅰ、Ⅱ级人员：提交新单位劳动合同或受聘证明文件及原证件，经原单位所在地省级质监局签章，报新单位所在地省质监局审核，报国家质监局核准后换发新证。 ②.Ⅲ级人员：提交新单位劳动合同或受聘证明文件及原证件，经原单位所在地质监局签章，向全国考委会申请，报国家质监局核准换发证件。14、证件遗失补办： 本人提书面申请，原证件注明的聘用单位确认签章，发证机关核准补发。二、《压力容器安全技术监察规程》 1、壳体主体焊缝检测比例与合格标准（88条） 压力容器对接接头射线检测或超声波检测的比例，按台计分为全部（100%）和局部（20%）两种。按JB4730标准，全部检测射线Ⅱ级合格，超声波I级合格；局部检测射线Ⅲ级合格，超声波Ⅱ级合格。铁素体钢制低温容器，局部无损检测比例应不小于50%。 2、接管对接接头检测比例与合格标准（88条） 公称直径大于等于250mm（或公称直径小于250mm，其壁厚大于28mm）的接管对接接头的无损检测比例及合格级别与壳体主体焊缝相同；公称直径小于250mm、壁厚小于等于28mm时仅做表面无损检测，合格标准为JB4730Ⅰ级。 3、其它焊接接头检测比例与合格标准（87条）： ⑴、交叉部位、开孔区被覆盖的焊缝100%RT； ⑵、拼接封头、管板对接接头：100%RT； ⑶、拼接补强圈对接接头：100%UT或RT。 ⑷、搪玻璃设备上下接环与夹套组装接头、Dn＜250mm的接管焊接接头可免做无损检测。 ⑸、合格级别与容器壳体对接接头一致。 4、拼接封头检测要求（87条）： 应在成形后进行无损检测，若成形前进行检测，则成形后应在圆满弧过渡区再做无损检测。 5、探伤方法的选择（86条）： ⑴、T≤38mm，射线检测。不能进行射线检测时，采用可记录的超声检测。 ⑵、T＞38mm（或 20 ＜ T ≤ 38mm且 σb下限＞540MP a的材料），射线检测+局部超声检测，或超声检测+局部射线检测。不能进行射线或超声检测时，采用其它局部无损检测。 Ⅱ 复验原因： (射线检测具有一定的局限性，它对于细微的裂纹类缺陷和与表面平行的未熔合类缺陷容易漏检，特别是工件厚度增加时，射线检测灵敏度也随之下降。为了提高此类缺陷的检出率，所以《压力容器安全技术监察规程》规定，对于母材厚度大于3