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1用位错理论解释加工硬化现象 加工硬化：在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的力学性能也随着明显变化，既随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加而塑性、韧性下降，这种现象称为加工硬化。 多晶体的由许多不同的晶粒组成的，晶粒间存在晶界。在外力作用下，晶粒和晶界变现出不同的形变特征，准态下的塑性变形时由晶内变形与晶间变形组成的，晶内变形的主要方式为滑移和孪生，其中滑移是最主要的方式，随着位错的移动与增殖，位错密度增加，形成高密度的“位错林”，使其余位错阻力增大，于是塑性变形抗力提高。 2金属的缺陷白点产生的原因 当钢中含有过量的氢，随着温度降低，氢在钢中的溶解度减小。如果过饱和的氢未能扩散逸出，使聚集在某些缺陷处形成氢分子。此时，氢的体积急剧膨胀，内压力很大足以将金属局部撕裂，而形成微裂纹，这种微裂纹的断面呈圆形或椭圆形，故称为白点。 人们对白点的起因及防止方法已经进行了大量而详尽的研究，成功采用了精炼除气，锻后缓冷或等温退火，以及在钢中加入稀土元素或者其他微量元素等方法，可以使白点减弱或者消除。 3金属材料的主要力学性能指标 金属材料的主要力学性能指标有：强度、硬度、塑性、冲击韧性、弹性、疲劳强度、还有高温下的蠕变。 强度：材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力，分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度等。 硬度：材料抵抗其他硬物体压入的能力，主要有布氏硬度(HB