材料成型原理 塑性变形与流动问题.pptxVIP

  • 43
  • 0
  • 约3.88千字
  • 约 43页
  • 2020-03-02 发布于上海
  • 举报
第十章 金属塑性变形与流动问题 ;例如,粗糙平板间矩形断面棱柱体镦粗时,由于接触面上质点向四周流动的阻力与质点离周边的距离成正比,因此离周边的距离愈近,阻力愈小,金属质点必然沿着这个方向移动。 ;例如开式模锻,如图18-3,增加金属流向飞边的阻力,以保证金属充填型腔;或者修磨圆角,减小金属流向A腔的阻力,使A腔充填饱满。; 又例如,在大型覆盖件拉深成形时,常常要设置拉延筋,用来调整或增加板料进入模具型腔的流动阻力,以保证覆盖件的成形质量。;一、摩擦对金属塑性变形和流动的影响 ;二、工具形状对金属塑性变形和流动的影响 ; 在圆弧形砧上或V型砧中拔长圆截面坯料时,如图18-5,由于工具的侧面压力使金属沿横向流动受到阻碍,金属大量沿轴向流动。在凸弧形砧上,正好相反,加大横向流动。 利用工具的不同形状,除了可以控制金属的流动方向外,还可以在坯料内产生不同的应力状态,使局部金属先满足屈服准则而进入塑性状态,以达到控制塑性变形区的作用。或者造成不同的静水压力,来改变材料在该状态下的塑性。 ; 刚端对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动。例如拔长时,砧子下面局部坯料镦粗,变形受到刚端部分的影响,其横向流动小于同等条件下的自由镦粗。;拔长时外端的影响;开式冲孔中的“拉缩”;弯曲变形对外端的影响; 以上分别讨论了各个因素对金属塑性变形和流动的影响,而在实际生产中常常是多因素

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档