电气控制与PLC应用技术模块2.pptVIP

* （2）认识和检查电器。认识本实训所需电器，了解各电器的工作原理和各种电器的安装与接线，检查电器是否完好，熟悉各种电器型号、规格。 （3）电路安装 1）在电气原理图上标线号。 2）根据原理图画出安装接线图，电器、线槽位置摆放要合理。 3）安装电器与线槽。 4）根据安装接线图正确接线，先接主电路，后接控制电路。主电路导线截面视电动机容量而定，控制电路导线截面通常采用1mm2的铜线，主电路与控制电路导线需采用不同颜色进行区分。导线要走线槽，接线端需套号码管，线号要与原理图一致。 （4）检查电路 电路接线完毕，首先清理板面杂物，进行自查，确认无误后请老师检查，得到允许方可通电试车。 * （5）通电试车 1）合上电源开关QS，接通电源，按下起动按钮SB2，观察接触器KM的动作情况和电动机起动情况。 2）按下停止按钮SB1，观察电动机的停止情况，重复按SB2与SB1，观察电动机运行情况。 3）按下点动按钮SB3，观察KM动作与电动机的运行情况，看其是否可以实现点动控制。 4）观察电路过载保护的作用，可以采用手动的方式断开热继电器FR的常闭触头，进行试验。 5）通电过程中若出现异常现象，应切断电源，分析故障现象，并报告老师。检查故障并排除后，经老师允许继续进行通电试车。 （6）结束实训 实训完毕后，首先切断电源，确保在断电情况下进行拆除连接导线和电器元件，清点实训设备与器材交老师检查。 * （1）试车时，有无出现异常现象，其原因是什么？ （2）按下起动按钮SB2电动机起动后，松开SB2电动机仍能继续运行，而按下点动按钮SB3电动机起动后若松开SB3电动机将停止，试说明其原因。 （3）电路中已安装了熔断器，为什么还要用热继电器？是否重复？ （1）实训报告要求 1）画出三相异步电动机单向点动与连续运行控制原理图及安装接线图，并分析其动作原理。 5.实训报告与考核要求 4.实训分析 * 2） 分析具有自锁的正转控制电路的失电压（或零电压）与欠电压保护作用。 3）将实训分析的结论写在实训报告上。 （2）考核要求 1）在规定时间内能正确安装电路，且试运转成功。 2）安装工艺达到基本要求，线头长短适当、接触良好。 3）文明安全操作，没有安全事故。 * 定子绕组串电阻减压起动是指起动时在电动机定子绕组中串接电阻，通过电阻的分压作用，使电动机定子绕组上的电压减小；待电动机转速上升至接近额定转速时，将电阻切除，使电动机在额定电压（全压）下正常运行。 合上电源开关QS，按下起动按钮SB2→KM1得电并自锁→电动机定子绕组串入电阻R减压起动；同时KT得电→经延时后KT常开触头闭合→KM2得电并自锁→其常闭触头先断开 KM1、KT同时失电，随后其主触头闭合将起动电阻R短接→电动机进入全压正常运行。 ◆ 定子绕组串电阻减压起动 ◆ 电路工作原理分析 * 2.3.2 星形—三角形减压起动控制 图2-13 星形—三角形减压起动控制电路 （a） 主电路 （b） 控制电路 * Y—△减压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，转速上升至接近额定转速时，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。 合上电源开关QS,按下起动按钮SB2，KM1、KM3、KT线圈同时通电吸合并自锁, KM1、KM3的主触头闭合，电动机M三相定子绕组接成星形接入三相交流电源进行减压起动，当电动机转速上升至接近额定转速时，通电延时型时间继电器KT动作，其常闭触头断开，KM3线圈断电释放，其互锁触头复位，主触头断开，电动机M定子绕组断电解除星形联结；KT常开触头闭合，使得KM2线圈通电吸合并自锁，电动机定子绕组接成三角形全压运行。 电路工作原理分析 星形—三角形（Y—△）减压起动 * 2.3.3 自耦变压器减压起动控制 图2-14 自耦变压器减压起动控制电路 （a） 主电路 （b） 控制电路 * 电路工作原理分析 合上电源开关，HL1灯亮，表明电源正常。按下起动按钮SB2，KM1、KT线圈同时通电，KM1线圈通电吸合并自锁，将自耦变压器接入，电动机由自耦变压器二次电压供电作减压起动。当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT延时时间到动作，其延时闭合触头闭合，使KA线圈通电并自锁，其常闭触头断开KM1线圈电路，KM1线圈断电后返回，将自耦变压器从电源切除；KA的常开触头闭合，使KM2线圈通电吸合，其主触头闭合，电动机定子绕组加全电压进入正常运行。 * 2.3.4 三相绕线型异步电动机的起动控制 图2-15 时间原则控制转子绕组串电阻起动控制电路 （a） 主电路 （b） 控制电路 * 电路工作原理分析