电机拖动与控制第11章 继电器控制系统的设计.pptVIP

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 第11章 继电器控制系统的设计 11.1 生产机械电力装置设计的基本原则及内容 生产机械的机械结构、加工工艺、操作方式与其电气化程度密切相关，因此，生产机械电力装置的设计应与机械及液压传动的设计密切配合，同步进行。同时，在生产机械电力装置的设计中，应树立工程实践的观点，最大限度地满足生产机械及工艺流程对电气控制的要求，在满足控制要求的前提下，力求电气控制系统经济实用、安全可靠、性能先进、使用及维修方便等。 生产机械电力装置设计的基本内容有： 1）确定电力拖动方案，选择拖动电动机。 2）确定电气控制方案，设计电气控制电路图。 3）选择电器元件，制定电器元件一览表。 4）进行生产机械电气设备的施工设计。 11.2 电力拖动方案的确定 确定电力拖动方案时，首先应根据生产机械工艺要求及结构来选择电力拖动方式，确定电动机的数量，然后根据生产机械调速要求及工作环境等来选择拖动电动机，使电动机能得到充分合理的利用。 11.2.1 拖动方式的选择 电力拖动方式分单电动机拖动与多电动机拖动两种。当生产机械各运动机构的速度有严格的比例要求时，宜选用单电动机拖动方式，但单电动机拖动方式需要生产机械有较复杂的机械传动机构，传动效率低。为了使生产机械总体结构得到简化，提高工作效率，降低制造成本，电力拖动方式的发展趋向于多电动机拖动，即生产机械的各运动机构除必须的内在联系外，分别由单独电动机进行拖动。 11.2.2 拖动电动机的选择 电动机的选择包括电动机种类、结构型式、额定转速、额定电压及额定功率的选择。 1．电动机种类的选择 （1）对于不要求电气调速的生产机械 当不需要电气调速和起动、制动次数不频繁时，应采用结构简单、运行可靠的笼型异步电动机；对于负载静转矩很大或带飞轮的生产机械，为满足起动要求及充分利用飞轮的作用而采用绕线转子异步电动机；当负载很平稳、容量大且起动制动次数很少时，为充分发挥同步电动机效率高、可提高电网功率因数的优点，应优先采用同步电动机。 （2）对于要求电气调速的生产机械 对于只需要几种转速，但不要求调节速度的生产机械，一般采用双速或多速笼型异步电动机；对于需要较大起动转矩和恒功率调速的生产机械，应采用直流串励电动机；对于起动、制动要求较高且需平滑调速的生产机械，可采用带调速装置的交流电动机或直流电动机。 （3）电动机调速性质应与负载特性相适应 电动机调速性质是指电动机在整个调速范围内转矩、功率与转速的关系，是容许恒功率输出还是恒转矩输出。为使电动机获得充分合理的使用，要使电动机的调速性质与生产机械的负载特性相适应。否则，若采用不对应调速，即恒转矩负载采用恒功率调速或恒功率负载采用恒转矩调速，都将使电动机额定功率增大D倍（D为调速范围），且使部分转矩未得到充分利用。所以，选择调速方案时，要使电动机的调速性质与生产机械的负载特性相适应。 2．电动机结构型式的选择 1）在正常环境条件下，一般采用防护式电动机；在人员及设备安全有保证的前提下，也可采用开启式电动机。 2）在空气中存在较多粉尘的场所，宜用封闭式电动机。 3）在湿热带地区或比较潮湿的场所，应尽量选用湿热带型电动机，若用普通型电动机，应采取相应的防潮措施。 4）在露天场所，宜选用户外型电动机，若有防护措施也可采用封闭型或防护型电动机。 5）在高温车间，应根据周围环境温度，选用相应绝缘等级的电动机，并加强通风，改善电动机的工作条件，提高电动机的工作容量 6）在有爆炸危险及有腐蚀性气体的场所，应相应地选用隔爆型及防腐型电动机。 3．电动机额定转速的选择 对于额定功率相同的电动机，额定转速越高电动机成本越低，越经济，但电动机转速越高，传动机构转速比越大，传动机构越复杂。因此，应综合考虑电动机的工作特点及生产机械结构两方面多种因素来确定电动机的额定转速。 4．电动机额定电压的选择 电动机额定电压应与供电电源电压相一致。 11.3 继电—接触器控制系统设计的一般要求 继电—接触器电气控制系统是生产机械电力装置设计的重要组成部分，因此正确设计控制电路，合理选择电器元件，对生产机械的正确及安全工作来说至关重要。设计线路时，应在满足生产机械工艺要求的前提下，保障人身和设备的安全；保证机床和电气设备的可靠性；便于机床及其电气设备的使用和维修。 1.3.1 电气控制系统应满足生产机械的工艺要求 生产机械的基本结构、运动情况、实际加工工艺要求等决定了电气控制系统的控制方案。因此，在设计前必须对上述内容有充分的了解，然后才能设计控制方式、起动、制动、正反转及调速等控制环节，同时，还要设置必要的保护联锁环节，照明灯及信号灯控制电路等，以保证生产机械工艺要求的实现。 11.3.2 控制和信号电路的电源和保