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滑参数停机注意事项 1、滑参数停机前的准备工作 接到值长停机命令后，做好停机前准备工作。 对机组设备进行全面检查，记录并核定设备缺陷。 准备好停机记录本、操作票以及停机用的工具。 试转交、直流润滑油泵、顶轴油泵正常，油泵联动投入。 试转盘车电机正常，准备好盘车操作工具。 检查电泵辅助油泵运行正常，泵组备用正常。 轴封汽源、除氧器备用汽源处于热备用。 确认MSV、RSV、CV、ICV活动试验正常、各抽汽逆止门、供热快关阀活动试验正常，无卡涩现象。 本机组所带的公用系统提前转至临机或其他的系统供。 检查各控制装置均在自动位置并工作正常，DEH切至单阀控制，用操作员自动方式停机。 2、滑参数停机的参数控制指标 主、再热汽温平均温降率小于1℃/min，并具有80 主、再热汽压下降速度小于0.098MPa/min。 汽缸金属温降速度不超过1℃ 主、再热蒸汽过热度：大于80℃ 3、滑参数停机步骤： 得值长令，机组开始减负荷，逐渐全开大机调门。 滑参数停机过程采用先降主蒸汽压力，后降主蒸汽温度的方式连续进行，降温降压过程中控制主蒸汽过热度始终在80℃ 在主蒸汽温度下降30℃左右时应稳定5～10min后再降温，目的是控制主蒸汽与再热蒸汽的温差，以及汽轮机的热膨胀和胀差 当调节级后蒸汽温度降到低于高压内缸调节级处法兰内壁金属温度30℃时应暂停降温 负荷低于160MW时，注意轴封汽源切换正常。 负荷降