共混物制备方法与设备.pptVIP

第六章;6.1制备方法;6.1.1物理共混法;1.干粉共混法;聚合物干粉混合的同时，也可加入增塑剂、润滑剂、防老剂、着色剂以及填料等各种配合剂。 经干粉共混所得物料，在某些情况下可直接用于压制、压延、注射或挤出成型，也往往经过挤出造粒后再用以成型。 ;此法优点：设备简单、操作容易。 此法缺点：①所用聚合物原料必须呈细粉状，若原料颗粒较大，需粉碎，但韧性大的聚合物粉碎困难；②干粉混合温度低于其Tf，物料不易流动，故混合分散效果较差。共混物的相畴较粗大，制品的性能受到一定???影响。 适于此法的场合： 1.某些难溶难熔的聚合物共混体系； 2.组分间相容性较好，且某些组分用量较少。;2.熔体共混法;初混合设备类似于干粉混合设备。 混炼设备主要有：双辊混炼机，密闭式混炼机，单螺杆挤出机。 此法优点： 1.共混原料的粒度要求不严格； 2.混炼设备的强剪切作用使共混组分混合效果较好，制品相畴较小； 3.可能形成一定数量的接枝或嵌段共聚物，从而促进组分之间的相容。;选择熔体共混法时应注意： 1.各混合组分均应为易熔聚合物; 2.共混组分的Tf应相近，Td也应相近； 3.共混组分应具有相近的熔体粘度； 4.共混组分的弹性模量值不应悬殊过大; 5.避免混炼时间过长而发生降解； ;3.溶液共混法;4.乳液共混法;6.1.2共聚共混法;接枝共聚－共混法的典型操作程序如下：