外加剂与水泥适应.pptxVIP

概论; 一水泥熟料矿物组成及工艺制度的影响 ;2熟料烧成温度和烧成速度 高温烧成的熟料与低温烧成的熟料表现出的性能不同，高温快烧的熟料．硅酸盐矿物固熔较多其他组分(如C3S固熔A120，、Fe20，、Mg0 等形成A矿)，这增加了硅酸盐矿物的含量及性能．提高了水化活性．并使C3A与C4AF含量减少。其固熔量随温度的升高及烧成速度的加快而增大。故高温快烧 的熟料，A矿发育良好，尺寸适中．边棱清晰，水泥强度较高，与外加剂相容性好。低温烧成的熟料．硅酸盐矿物活性较差，水泥强度较低，并且由于C2S固熔 Al203、Fe20，减少，熟料矿物中析晶出来C3A与C4AF较多，水泥标准稠度用水量大．与外加剂相容性差。;3冷却制度的影响??? 熟料在较高温度范围(1 450℃：～l 200 ℃的快速冷却，有利于A矿保持良好的晶型，C2S粉化，硅酸盐矿物活性较高：溶剂矿物多以玻璃体存在，大量减少C3A与C4AF的析晶，因而对于 快冷熟料，即使C3A与C4AF计算含量较高．由于大部分以玻璃体存在，所磨制的水泥仍与外加剂相容性好。凝结时间正常，水泥强度较高。慢速冷却时，熟料 中β—C2S转变为γ一C2S，矿物活性降低，C3A与C4AF大量析晶，水泥与外加剂相容性差。 ;二水泥含碱量和fCaO含量的影响 ;2水泥fCaO含量? 水泥fCa0含量高明显影响与外加剂的适应性。这一点国内资料报道的少．据国外及生