Q_DYHB42264709S-2019管道纳米修复组合包.pdf

Q/DYH-2019 武汉鼎业环保工程技术有限公司企业 标 准 Q/DYH-2019 管道纳米修复组合包 2019-11-25发布 2019-12-01实施 武汉鼎业环保工程技术有限公司 发布 Q/DYH-2019 管道纳米修复组合包 1 范围 本标准规定了管道纳米修复组合包的使用规范、要求和试验方法。 本标准适用于工程机械管道零部件铸件缺陷（气孔、砂眼、疏松和裂纹等）的填 补、工程机械零部件的磨损修复、减摩修补、耐腐蚀修补。其它产品也可参照。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1041 塑料压缩性能试验方法 GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3960 塑料 滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 6329 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 GB/T 7123.1 多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 GB/T 7124 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) GB/T 9989.1 搪瓷耐化学侵蚀的测定 3 使用规范 3.1表面处理 3.1.1清洗 用专用金属清洗剂清除表面油污。 3.1.2粗化、打磨 用工具去除表面的锈迹及表面污染物，对不易用打磨、喷砂的情况可用酸性除锈剂进行除锈，然后 用清水冲洗至中性并立即烘干。 3.1.3 再清洗 用金属清洗剂再次清洗已粗化的表面，确保表面清洁。 3.2配置 3.2.1称量工具为精度0.1的天平。 3.2.2将修补剂的A、B组分分别使用各自的取料工具，按要求配比进行称量。若称量不便，可用量杯 目测体积比配置。 3.2.3用调制工具将两组分混在一起，并沿一个方向搅动、辗压，直至颜色一致。搅拌速度不宜过快， 以免混入气泡。 3.3涂敷 将混合好的修补剂涂敷于经表面处理后的待修表面。第一层要薄，并用力反复按压，以确保修补剂 与金属表面充分浸润，再逐层涂敷加厚，留出余量以便加工。 1 Q/DYH-2019 3.4覆盖 将环形密封套件套在修补剂涂抹的环状区域，外层采用多条捆绑带套紧，以便使修补剂紧贴于管道。 3.5固化 将修补件在温度15℃～40℃、相对湿度小于80%条件下，固化24h以上。若温度低于15℃，应采 取适当加温措施加速固化。固化后，加温至80℃～100℃保温3h，可提高修复层的综合性能10%～30%。 4 要求 4.1 金属修补剂性能要求应符合表1的规定 表 1 修补剂性能要求 产品种类 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 初固时间/min 20～80 40～90 50～100 40～70 3～10 10～25 拉伸强度/MPa ≥24 ≥28 ≥20 ≥24