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转炉放散点火 方 案 2007-12-29 放散点火装置由我厂成套供货，配带燃烧器、分子封、点火装置、 火焰检测装置、控制柜 （采用PLC控制）及自动控制阀门、手动阀门等。 FFC 系列装置具有以下特点：  燃烧器为不锈钢制造，具有布局合理、外形美观、燃烧充分、节约气 源的特点，能保证在各种恶劣气候条件下，可靠点燃并稳定燃烧；能 有效防止回火，最大限度降低用户运行成本。  火焰检测仪采用我公司研制生产的、在放散塔火焰检测领域处于同行 业领先水平的FHY1型智能放散塔火检仪。该火检仪以高性能单片 K 机作为处理核心，使用 分度热电偶温度探头，首家引入 “温度变 化趋势”概念，通过判断温度变化趋势 （连续上升或连续下降时间超 过设定响应时间）并与设定的有火、无火限值比较来确定有火、无火 状态。由于采用双判据，故响应快速、判断准确。  热电偶温度探头具有耐高温，耐腐蚀，不需维护等优点。 PLC  采用进口高性能可编程逻辑控制器 （ ）实现逻辑控制，工控机画 面显示阀位及火焰信号，具有程控自动点火／远方画面点火／就地点 火三种控制方式，可靠性高，抗干扰能力强。 一．条件技术参数 安装地点： 待定 最大烟气量 100000立方米小时，均值/ 26000立方米小时/ 放散转炉煤气压力： 待定 烟囱高度： ~60m 引燃点火介质： 焦炉煤气 1 要求焦炉煤气压力： 3~5kPa 氮气压力： 5~8kg 放散管管径： Φ2200mm 1、放散点火装置 （转炉一个冶炼周期）工作原理如下： 当转炉氧气切断阀打开延时３０秒后，信号送入放散点火装置的ＰＬ Ｃ系统，点火煤气切断阀打开。点火装置点火，火焰检测装置检测是否 点着，转炉煤气点火成功后，关闭点火煤气切断阀，当水封逆止阀打开 后，三通阀回收侧打开，氮气吹扫阀打开，延时１５秒，防止放散烟囱 回火，当三通阀回收侧关闭后，氮气吹扫阀打开１５秒，吹扫放散烟囱 内空气，点火煤气阀开，点火和检测成功后，关闭点火煤气切断阀，当 氧气切断阀关闭３０秒后，氮气吹扫阀打开１５秒，防止放散烟囱回火。 二．系统组成 FFC-30T-A3 型立式直管防风式放散点火装置由燃烧器主体、火焰检 测部分、分子封、控制部分及外围设备组成。 1.1．燃烧器主体由防风罩、主燃烧器、分子封、点火烧嘴等组成。防风 罩、主燃烧器具有防止高空气流对火焰影响，并对放散气体稳定配气， 使空气与放散气充分混合，达到稳定燃烧效果；点火烧嘴由引燃气喷嘴 ﹑点火枪﹑火检探头﹑保焰筒组成。点火烧嘴在主燃烧器四周呈120° 分布(每塔三台火检)，保证在各种气候条件下，稳定引燃，实现放散煤 气的充分燃烧。主要设备为不锈钢制造，具有抗腐蚀、长寿命的优点。 1.2. 点火装置选用我公司专利产品HEIA-20 型高能点火器，包括：高能 点火器、高压电缆、高压导电杆及高能半导体电嘴。 2 1.3．火焰检测部分：检测放散燃烧器中引燃煤气的燃烧工况。 火焰检测部分由智能型温度式火焰仪FHY1-1、温度式探头、补偿导 线组成。其中温度探头采用WRN-330型热电偶，铠装外径Φ6-Φ16mm， 长度470mm （可选），适用温度≤1600℃。 1.4．控制部分：实现引燃气的控制、点火及火焰信号的处理。