#1中联门检修作业指导书..docx

检修工艺及质量标准及技术记录控制点编号质量控制点内容质量控制点 （W/C：6 点） （W/B：4 点） 检修工艺及质量标准及技术记录 控制点编号 质量控制点内容 质量控制点 （W/C：6 点） （W/B：4 点） （H/B：1 点） 机组 #4 机 系统 调速系统 检修等级 A 级 项目编号 BX1.1 项目名称 #4 机# 中压联合汽门解体检修 W/C-1 W/C-2 W/B-1 中调门解体 RSV 解体 W/B-2 中调门阀芯和底口接触 W/C-3 中调门阀杆和密封套间隙 W/B-3 中调门门杆自密封接触 W/B-4 中主门阀芯和底口接触 W/C-4 中主门阀杆和密封套间隙 H/B-1 中主门门杆自密封接触 W/C-5 中主门回装验收 H/C-6 中主门行程 中调门行程 施工人员 质检员 验收时间 设备检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录 工序一、检修准备 □ 办理工作票，检查安全措施确已落实。 □ 准备必要的工器具并确认安全可靠。 □ 准备所需材料、备品。准备加热装置及加热棒。 工序二、解体及修前测量 1、中压调节汽门的解体 □ 由热工人员拆除热工信号线及阀杆位置反馈模件。 □ 拆下伺服阀并做好封堵，防止抗燃油泄漏污染地面。伺服阀型号：72559A,编号： □ 断开中调门门杆溢汽管（三根）并封口 。 □ 测量弹簧室上导向套下端面与下导向套上端面间隙，既为弹簧予紧高度并做好记录。 弹簧予紧高度： 。 □ 拆除油动机活塞杆与传动杆联轴节，拆开油动机位置反馈杆。 □ 取下传动杠杆与油动机传动杆三处销轴，将杠杆放稳。 □ 活动中调门门杆，检查测量中调门行程。中调门修前行程：行程  mm,。 □ 拆下中联门大盖螺栓，将杠杆、阀盖、阀杆、阀芯组合体一并吊出，放在专用支架上，取 1 / 13 机组#4 机系统调速 机组 #4 机 系统 调速系统 检修等级 A 级 项目编号 BX1.1 项目名称 #4 机# 中压联合汽门解体检修 设备检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录 出阀盖齿形密封垫，用专用盖板将阀口盖好。 □ 取下杠杆与阀杆连接销轴，拆下传动杠杆。 □ 固定阀杆，将十字头旋下。 □ 将中调门阀芯从阀盖套筒中退出，测量预启阀行程： 。 □ 拧下压紧螺母骑缝螺钉，旋下门芯压紧螺母，取出中调门阀杆及预启阀阀芯（切记旋转压 紧螺母时将阀杆抬起，防止划伤预启阀密封线）。 质量控制点 施工人员 质检员 班组负责人 验收时间 W/C-1 中调门解体 2、中压主汽门的解体 □ 测量中压主汽阀阀杆下部连接槽面与联轴节两半环顶部间隙，作为修前记录。 顶部间隙： 。 □ 测量并记录弹簧室弹簧予紧间隙（既上导向套下端面与下导向套上端面间隙）。 弹簧予紧间隙： mm。 □ 拆开阀杆与油动机活塞杆联轴节。 □ 活动中压主汽门阀杆，测量阀门（包括预启阀）行程，并做好记录。 预启行程： mm，阀杆总行程 。 □ 拆除阀杆外套筒底部压板，测量阀体下端面与阀杆外套筒下端面间隙 。 □ 吊出中压主汽门滤网。将中压主汽门门芯、门杆及门杆外套筒组件一并吊出，取出齿形密 封垫，用盖板将阀口盖好。 □ 旋出中压主汽门门头压紧螺母的骑缝螺钉，旋出主汽门芯压紧螺母，打出予启阀芯防转销， 取下预启阀芯和主阀芯，抽出阀杆。 质量控制点 施工人员 质检员 班组负责人 验收时间 W/C-2 中主门解体 工序三、清理和检修 1、中压调节汽阀的清理和检修 a) 阀芯和底口清理检修 □ 将拆下的零部件做好记号，认真清洗去除毛刺、污垢和锈蚀。 2 / 13 机组#4 机系统调速系统检修等级 机组 #4 机 系统 调速系统 检修等级 A 级 项目编号 BX1.1 项目名称 #4 机# 中压联合汽门解体检修 设备检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录 □ 检查阀芯和底口表面有无锈蚀、机械损伤，用着色渗透法检查表面有无裂纹、麻点，重点 检查阀口接触部位有无裂纹。检查底座封口是否完好，阀座有无松动。如果封口损坏或底 座松动，应予以更换。检查予启阀芯与底口及大阀芯与底口的接触情况应为 360°全周接触， 否则予以研磨。 □ 检查防转销有无裂纹和机械损伤，检查予启阀芯内螺纹有无磨损、机械损伤等，必要时予 以修复或更换。 修前记录：主阀芯： 预启阀芯： 。 质量控制点 施工人员 质检员 班组负责人 验收时间 W/C-1 阀芯底口 接触 修后记录：主阀芯及底口： 。 预启阀芯及底口： 。 质量控制点 施工人员 质检员 班组负责人 部门专业 验收时间 W/B-1 阀芯底口 接触 □ 检查阀芯盖板丝扣有无损伤、滑扣，必要时修整。检查阀芯盖板防转螺栓、螺栓孔有无机 械损伤及裂纹情况。 修前记录： 修后记录： □ 测量中调门阀芯与阀套配合间隙，必要时研磨阀套内表面，以保证要求之间隙。检查阀芯 防转槽与阀套