除灰系统异常事件处置方案.docVIP

除灰系统异常事件处置方案 1事故风险分析 危险性分析及事件类型 除灰系统在运行过程中可能出现的输灰管跑灰、漏灰、灰斗积灰、灰斗撕裂等异常事故。 危险区域 #1-#2机组输灰系统及灰库 1.3危害程度 影响到机组降负荷，环境污染，甚至机组非停，威胁公司安全生产，对经济运行带来隐患。 1.4事件象征 发生输灰管、灰斗大量跑冒灰或烟尘大量排放事故时，会造成环境污染，严重时影响公司形象。 2应急组织及职责 2.1 应急处置小组 组 长：运行部主任 副组长：相关部门负责人 成员：当值值长、灰硫当值运行人员、干灰班值班人员、运行部灰硫专职、设备部煤灰硫点检长、检修部煤灰硫专职、点检、检修、安全、保卫人员。 2.2 各岗位人员职责 2.2.1 2.2.2 2.2.3 值长的职责：立即 2.2.4 运行人员的职责：发现除灰系统异常情况，及时汇报值长（班长），在值长指挥下， 2.2.5 相关专职、点检、检修人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，指导、协助救援工作。 2.2.6 安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。 2.2.7 医务人员的职责：如有人员伤亡及时赶赴现场，进行紧急救护并安全转移现场受伤人员。 2.2.8后勤保障人员的职责：提供救援车辆等后勤保障工作。 2.2.9保卫人员的职责：设置隔离带，引导救援车辆，维持现场秩序。 3应急处置 3.1 现场应急处置程序 3.1.1 当值班人员发现除灰异常事故发生，立即汇报灰硫（干灰）班长。班长应根据异常情况，采取先期处理措施，并向值长报告异常发生情况及采取的措施。 3.1.2值长应立即向应急处置小组组长汇报，应急处置小组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。 3.1.3 除灰系统异常发生后，在值长的统一指挥下，现场值班人员应坚守岗位，按照规程规定，做好除灰系统运行调整、检查和操作。 3.1.4 除灰系统突发事件进一步扩大时启动《电力设备事故应急预案》，发生人员伤亡时启动《人身事故应急预案》，发生环境污染时启动《环境污染事故应急预案》 3.2 现场应急处置措施 3.2.1发生除灰系统异常突发事件时，发现人应迅速将泄漏现场的状况和有无被困人员等情况向当值值长汇报。可能危及人身安全时，工作人员应立即撤离工作地点。 3.2.2 值长接到报告后，根据情况安排相关运行方式的调整和故障设备的隔离。 3.2.3值长根据现场实际情况，向应急处置小组组长汇报情况，并提供应急处置处理建议。同时通知应急处置小组成员参加应急处置。 3.2.4应急处置小组成员接到应急处置的通知后，应立即奔赴事故现场，根据各自的职责对危急事件进行处理。 3.3 发生输灰管道异常事件时： 3.3.1输灰管道出现裂缝，少量漏灰时，经初步处理，泄漏现象仍未消除时，当值值长应及时组织查找核对跑冒设备，及时停运相关系统，联系检修处理。 3.3.2输送灰管道出现局部裂缝或断裂，跑灰现象严重，经处理，泄漏现象仍无法消除，或者大量灰外泄时，当值值长要立即组织停运输灰系统设备，及时联系检修进行设备消缺。 3.4 发生电除尘器灰斗及下灰管道异常事件时： 3.4.1当电除尘器灰斗及下灰管道大量泄漏时，当值值长应立即要求运行人员将事故灰斗的电场停运，尽可能隔离漏点，同时联系检修处理。 3.4.2 运行人员加强监控电除尘器出口粉尘浓度，及时调整电场运行参数。 3.5 发生电除尘器异常事件时： 3.5.1电除尘器出现一般故障，目测烟囱冒烟：由检修部组织在线排查并消缺，运行部当值值长组织配合调整机组风烟系统运行方式。 3.5.2电除尘器出现重大故障，烟囱冒黑烟，污染排放物超标时：由当值值长组织停运相应机组，检修部组织离线抢修电除尘器。 3.6 发生干灰库冒灰异常事件时： 3.6.1当#3、#4干灰库发生冒灰时，当值值长应协调干灰库值班员改变运行方式，停止向该灰库进灰，并将故障灰库隔离，检查分析冒灰原因，及时通知检修人员消除故障。 3.6.2 在故障灰库消缺处理期间，干灰库值班员应加强对运行侧灰库灰位的监测，及时汇报值长、策划部有关专职，做好高灰位的事故预想。 3.7事件报告流程 3.7.1 灰硫运行班长汇报值长，值长立即向应急处置小组组长汇报除灰系统异常事件的基本情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。 3.7.2事件扩大后，由值长汇报生技（设备）部、安全监察部、策划部等相关职能部门。 3.7.3事件报告要求事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。 4 注意事项 4.1检修人员在处理缺陷时要认真分析危险点，在现场恢复的过程往往仍存在潜在的危险，有关人员应充分考虑现场恢复过程中可能出现的危险，如温度较高的干灰可能造成人员烫伤、窒息等。 4.2应急处置中防止粉尘伤害必须戴