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; 1、外墙部分构件墙板未设计上翻600、未留设止水企口等导致外墙渗漏;1.1构件水平缝设计20mm，保温板缝间直接用水泥砂浆填补，在没有设置止水措施情况下成为外墙层间接水槽，直接导致渗漏;防治措施：;②上层预制墙板安装前，墙根底部必须将垃圾清理干净，内外进行座浆后，安装墙板就位、校正、临时固定，灌浆前在灌浆孔内洒水湿润，确保灌浆料的流动性和灌浆密实度。
③在水平缝上下各200mm宽范围内做两道JS水泥基防水涂料。
④进行喷淋试验，试验方法同外墙铝合金窗。不出现渗漏判定为合格，该部位进行外保温施工。
;;2、L交接位置（暗柱）一侧墙板箍筋加工厂没有剔凿出进行搭接，二侧构件已固定，存在结构安全隐患;通病防治措施：;3、边缘构件加强现浇节点区混凝土浇筑不到位，存在质量隐患。按常规处理办法及防治措施。;3.1、现浇节点不密实、有狗洞，影响结构安全。 按常规处理办法及防治措施。;4、非承重墙之间钢板连接没有及时焊接，将导致裂缝产生。项目相关人员必须重视;5、悬挑脚手架设置不合理、线管接头位置处理不到位引起渗漏;5.1脚手架洞、螺杆洞堵设不密实，引起渗漏;5.2构件加工过程中在波纹管、线盒位置混凝土振捣不密实，导致外墙渗漏;5.3在线盒、线管位置出现渗漏;5.4加工厂不按图纸生产，将保温板铺设至飘窗边，导致渗漏;通病防治措施：;6、灌浆口普遍存在不密实 防止措施：使用1:3干硬性水泥砂浆掺入微膨胀剂填实，待其干后质量员用小锤检查。;7、地埋螺栓设计不合理、现场遗漏、大量使用膨胀螺栓替代，导致电管不通，且增加成本;通病防治措施：;8、叠合板裂缝分析：;8.1叠合板卸车时仅用4个吊点;8.2叠合板堆放不分规格、不按规范要求，产生扰度和开裂;8.3叠合板安装就位后，支撑没有按规定设置导致叠合板开裂 治理现场裂缝措施：采用（环氧树脂类）压力注浆对裂缝进行封闭。;通病防治措施：;9、楼梯踏步安装迟后，踏步成品意识保护差，存在安全隐患;10、平台标高不对，没有认真检测（从洞口可以看出标高问题），吊装存在安全隐患、垃圾不清理，影响灌浆质量;11 预置构件到场验收、堆放问题;12 吊点位置设计不合理问题;13 预制墙板吊装偏位问题;14 吊装碰损问题;15 预制构件斜撑预埋螺栓固定点缺失;16 预制构件管线遗漏、凿槽问题;17 预制构件灌浆不密实问题;预防措施
（1）严格按照说明书的配比及放料顺序进行配制，搅拌方法及搅拌时间根据说明书进行控制。
（2）构件吊装前应仔细检查注浆管、拼缝是否通畅，灌浆前半小时可适当撒少量水对灌浆管进行湿润，但不得有积水。
（3）使用压力注浆机，一块构件中的灌浆孔应一次连续灌满，并在灌浆料终凝前将灌浆孔表面压实抹平。
（4）灌浆料搅拌完成后保证40分钟以内将料用完。
（5）加强操作人员培训与管理，提高造作人员施工质量意识。;18 预置构件缺少预留拉筋问题;19 预制构件钢筋偏位问题;20 钢筋连接问题;21 封口砂浆过多问题;22 砼浇筑前清理问题;23 缺少构造企口问题;24 主筋不在箍筋内问题;25 叠合板裂缝问题;致 谢！
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