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主要安全生产措施 1、矿井排放瓦斯及其安全技术措施…………… 2、粉尘防治安全技术措施…… 3、防尘洒水措施……………… 4、初次放顶安全措施………… 5、防止灾害事故扩大措施…… 6、采掘工作面防倒柱措施…… 7、采煤工作面初采及采区结束前安全技术措施 8、矿井运输提升安全技术措施 9、过断层安全技术措施……… 10、维修井巷安全措施……… 11、巷道贯通措施…………… 12、防跑车措施……………… 13、井下防触电措施………… 14、防止违章具体措施……… 15、自救器使用管理措施…… 16、重大危险源检测、评估、监控措施……… 安全生产措施 矿井排放瓦斯及安全技术措施 由于停止供风，掘进工作面和盲巷容易聚积瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯和有害气体时，如果采用“一风吹”的方法，就会造成其他地点的瓦斯和有害气体超限，所以严禁“一风吹”的方法排放瓦斯，必须进行有控制的瓦斯排放。 1、排放瓦斯前必须确定需要停风撤人的路线和地点，有关人员（机电带班班长、瓦检员、通风员）必须到现场。 2、待需要停电、撤人的地点安全措施全部到位后，方可开始排放瓦斯作业。 3、在启动局部通风机前，必须先检查局部通风机附近20m内的瓦斯情况，在瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局部通风机。 4、在启动局部通风机前，先把向停风区供风的风筒用绳捆绑成一定的直径，使风筒的直径缩小以减少停风区的供风量。 5、在排放瓦斯时，瓦检员必须时刻检查排放瓦斯巷道口与回风口汇合处的瓦斯浓度（≤1.0%），如果瓦斯浓度超限，必须立即减小局部通风机风量，使汇合处的瓦斯浓度降低到规定浓度如下。 6、只有在回风口的瓦斯浓底降低到＜1.0%时，并且局部通风机的控制全部取消后，方可恢复停电、撤人地区的电源和作业。 7、甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口中15m处，当甲烷浓度到1.0%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。 粉尘防治安全技术措施 为确保我矿安全生产，保证职工生命安全，特制订粉尘防治安全技术措施: 1、消除引火源 由机电科严格把关，不防爆电器设备、电缆不准入井，严禁超负荷运转，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆，从根本上杜绝火源。 2、由生产部负责及时清扫巷道中沉积煤尘 对井底车场、运输大巷、石门、绞车坡以及装载点和其它井巷硐室堆积的煤尘，定期清扫。 3、冲洗煤尘 对井下总回巷、主要回风巷、采掘工作面附近以及凡属清扫的巷道，及时冲洗巷道，由顶棚、两帮、巷道底部顺次进行。 4、设置喷头，喷雾降尘 水在一定的压力下，由不同形式的微孔喷出后，与空气中的浮煤碰撞时，可使其湿润质量增加，加速沉降，从而起到降尘的作用。建立完整可靠的消防洒水系统，在采煤、掘进、运输、提升，尤其是井下转载点采取有效的喷雾洒水措施，以控制粉尘的飞扬，使其湿润后迅速沉降。 5、由安全部负责，合理调节风速冲淡和排除煤尘 选择合适的巷道断面，对风量进行合理分配，以使风速合理，既能带走大量的粉尘又不至于使沉降的粉尘被二次吹起。 为防止灾害事故的扩大化，在主要进回风巷高隔爆水袋，及时添水保持水量。 6、采掘工作面采用湿式作业 对炮采工作、半煤岩巷、煤巷掘进工作面采用湿式打眼，放炮时采用水炮泥，及时冲刷巷帮、放炮前后洒水降法、装煤点喷雾洒水和净化风流等综合防尘措施。为防止煤法随通风系统吹入采煤工作面，在进风巷中设置净化风流的防尘水幕。 7、采掘工作面必要时采用煤层注水，从根本上减少粉尘来源。 8、采掘工作面采用放炮落煤的地点要严格执行操作规程，控制药量和炮眼密度，减少煤尘量。 9、井下煤仓及溜煤眼应保持一定数量的存煤，不得放空。 10、防尘领导小组入井后，查出有煤尘积聚的地点要立即采取措施进行处理。 11、加强个体防护，入井职工佩戴防护口罩。 防尘洒水措施 为了预防火灾、煤尘、岩尘各类事故的发生，防止重大事故危害职工生命安全和身心健康。特制订以下措施： 一、成立领导小组 根据实际确定 二、安全措施 1、各掘进头巷道严禁杂物堆积，煤尘及时清理，金属物品要码放整齐，保持卫生干净。 2、各掘采工作面派专人管理并负责卫生，定期检查写出检查整改措施。 3、 掘进巷道放炮时采用水炮泥，并悬挂隔爆水袋，定期检查水袋存水情况，对漏水的袋子及进更换。 4、采掘工作面及时洒水，实行三班交接班制度，没有洒水管路的巷道可采用人工推车洒水。 5、大巷变电所、水泵房、硐室要经常保持卫生整齐，严禁堆放杂物，水沟、浮煤要及时清理　。 6、采区上、下山运输巷、回风巷不得堆积杂物，碴子要充填碴洞，皮带头、镏子机头、溜煤眼要悬挂喷头和水幕。其它巷道每50米设一个降尘管，皮带巷、运输机巷底部不得堆积浮煤，要及时清理。 7、 采掘工作