起重用吊索具工具使用规范.doc

起重用吊索具工具使用规范 1、吊链、吊索、合成纤维吊带： 1.1．吊链 吊链图 吊链与钢丝绳相比，挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大，不宜用于起升高度大的场合。 1.1.1．使用要求： ①．新购置吊链应有出厂合格证，如技术参数不明确，应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验，静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长； ②．下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活； ③．使用时，分肢夹角不应超过600； ④．吊链不允许承受振动荷载，不允许超载使用。 1.1.2．吊链报废: ①．链环发生塑性变形，伸长达原长度5%； ②．链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%； ③．存在裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕； ④．扭曲、严重变形，锈蚀以后积垢不能加以清除； ⑤．链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%； ⑥．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增大10%。 1.2．吊索：一般用钢丝绳制作。 钢丝绳吊索图 1.2.1．可采用6×19型钢丝绳制作，宜用6×37型钢丝绳制作； 1.2.2．吊索两端的绳套应采用扁插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍；具体插接长度见下表： 钢丝绳绳索扣的插进长度 Φ4～Φ13 250mm Φ15.5 300mm Φ17.5 300mm Φ19.5 400mm Φ21.5 450mm Φ24～Φ26 500mm Φ28～Φ30 750mm Φ34以上 850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法，一进三法和一进五法操作方便，省工、简易，也比较牢固，采用较多。 1.2.3．使用要求： ①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍； ②环形插接吊最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍； ③吊索必须整根制成，严禁有接头，环形吊索只允许中间有一处接头； ④吊索与所吊构件构件的水平夹角450～600。 钢丝绳吊索的正确使用方法 钢丝绳吊索的使用对比 绳索弯曲时对承载能力的影响图 1.2.4．钢丝绳吊索的报废： ①．无规律损坏，在6倍钢丝绳直径长度范围内可见断丝总数超过钢丝总数的5%； ②．钢丝绳局部断丝有3根以上聚集时； ③．锁眼表面出现集中断丝； ④．钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面粗糙，实测锈蚀部分超过原钢丝绳直径的7%； ⑤．因打结、扭曲、挤压造成畸变、压破、芯损坏或压偏超过原钢丝直径的20%； ⑥．由于电弧损伤强度降低； ⑦．插接处严重受挤压、磨损或绳经缩小到原钢丝绳公称直径的95%。 1.3．合成纤维吊带： 合成纤维吊带图 合成纤维吊带是以聚酰胺、聚酯、聚丙烯长丝为原料制作的一种吊索，它比金属材料类的相对轻便，更柔软，减少了吊索对人身的反向碰撞伤害，同时在使用有减震、不导电，对吊装构件表面无磨损，无摩擦电火花现象发生。 吊带本身常用颜色区分工作荷载（见下表） 紫色 1t 红色 5t 绿色 2t 蓝色 8t 黄色 3t 橙黄色 10t以上 银灰色 4t 1.3.1．使用要求： ①．不允许吊环与任何可能对它造成损坏的装置连接； ②．捆绑锐利边缘吊物必须加设防护措施，保证吊带不受到损伤； ③．吊带严禁打结使用； ④．承载时严禁打拧； ⑤．使用中避免软环张开角度超过200； ⑥．多根吊带同时使用时，荷载应分布均匀； ⑦．不应将吊带存放在明火或其他热源附近； ⑧．使用中避免电火花溅落对其造成损伤。 1.3.2．吊带报废： ①．织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕裂； ②．承载接缝绽开，缝线磨断； ③．吊带纤维老化、软化，弹性变小，强度减弱； ④．纤维表面粗糙易于剥落； ⑤．吊带出现死结； ⑥．吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损及火花烧焦；⑦带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 2、卸扣： 直环形（D型）图 马蹄形（弓形）图 工地常用的卸扣按其弯环形状分为直环形（D型）和马蹄形（弓形）两种，主要使用Q235、15、20、40钢锻制而成。 2.1．卸扣的选用： D型卸扣G210主要技术参数 型号 额定荷载量tf (1tf=10kN) 质量kg 1/4 0.5 0.05 5/16 0.75 0.08 3/8 1 0.13 7/16 1.5 0.20 1/2 2t 0.27 5/8 3.25 0.50 3/4 4.75 1.19 7/8 6.5 1.43 1 8.5 2.15 11/8 9.5 3.06 11/4 12 4.11 13/8 13.5 5.28 11/2 17 7.23 13/4 25 12.13 2 35 19.19 21/2 55t 32.55 弓型卸扣G2130主要技术参数 型号 额定荷载量tf (1tf=10