FRP管道原材料质量标准.docxVIP

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  • 2020-03-09 发布于江西
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体 体 原材料质量标准 1、 不饱和聚酯树脂质量标准 序 号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 序 号 检验项目 试验方法 单位 邻苯 树脂 食品 级邻 苯 间苯 树脂 食品 级间 苯 双 酚 A 型 乙烯 基酯 1 外观 目测 黄色或浅黄色透明液体,无杂物、等异状无 液体分层 2 酸值 GB/T2895- 82 mgKOH /g 指定值±4.0 3 粘度(25℃) GB/T7193.1 -87 mPa.S 300~500 4 固体含量 GB/T7193.3 -87 % 指定值±3.0 5 25℃凝胶时 间 GB/T7193.6 -87 min 指定值±30% 6 80℃热稳定 性 GB/T7193.5 -87 hr ≥24 7 浇 注 巴氏硬 度 GB3854-83 Ba ≥35 8 浇 注 热变形 温度 GB1634-79 ℃ ≥65 ≥65 ≥80 ≥75 ≥90 ≥100 9 浇 注 拉伸强 度 GB/T2568- 1995 MPa ≥65 ≥65 ≥80 ≥75 ≥80 ≥80 10 浇 注 弯曲强 度 GB/T2570- 1995 MPa ≥100 ≥100 ≥120 ≥120 ≥120 ≥120 11 浇 注 延伸率 GB/T2568- 1995 % 2 3 2 3 2 2 12 浇 注 浇 注 2、 胶衣树脂质量指标 序 号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 指定颜色的胶状液体,很好的触变性和流 动性,颜料糊分散均匀,无杂质、无分层 现象。固化后的胶衣层表面光滑、色泽均 匀、鲜艳、富弹性 2 酸值 GB/T2895- 82 mgKOH /g 17~25 3 粘度(25℃) GB/T7193.1 -87 mPa.S 1300~6000 4 固体含量 GB/T7193.3 -87 % 8~20 5 25℃凝胶时 间 GB/T7193.6 -87 min 60~70 3、 玻璃纤维无捻粗纱质量指标 序 号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 不得有影响使用的污渍,颜 色应均匀,纱桶应紧密、规则 地卷绕成圆筒状,以保证退 绕方便 2 碱金属氧 化物含量 GB/T1549- % 无碱≤0.8 中碱 11.6~12.4 3 线密度 GB/T7690.1-2001 Tex W 类(软质纱)允许偏差为 ±5%,变异系数应≤5% 4 断裂强度 GB/T7690.3-2001 N/Te x ≥0.25 5 含水率 GB/T9914.1-2001 % ≤0.20 6 可燃物含 量 GB/T9914.2-2001 % 应为公称值的±0.2 或±20%, 取较大者(应使用含偶联剂的 浸润剂) 7 棒状复合 材料弯曲 强度 GB/T14208-1993 MPa 应符合 GB/T18369-2001(5.7) 的规定 8 悬垂度 GB/T18369-2001 附录 B mm W 类纱的悬垂度应≤50 mm 4、 玻璃纤维无捻粗纱布质量指标 序 号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 应符合 GB/T18370-2001 的规定 2 碱金属氧 化物含量 GB/T1549- % 无碱≤0.8 中碱 11.6~12.4 3 可燃物含 量 GB/T9914.2-2001 % 0.4~0.8(应使用含偶联剂的浸润 剂) 4 含水率 GB/T9914.1-2001 % ≤0.20 5 经、纬密度 GB/T7689.2-2001 根/10 mm 不超过公称值的±10% 6 单位面积 质量 GB/T9914.3-2001 g/m2 不得超过公称值的±8.0%,其变 异系数应不大于 6.0% 7 拉伸断裂 强力 GB/T7689.5-2001 N/50 mm 应符合 GB/T18370-2001 的规定 8 层合板弯 GB/T1449-83 MPa 应符合 GB/T18370-2001(5.7)的 2 2 曲强度 规定 9 宽度和长 度 GB/T7689.3-2001 宽: cm 长:m 宽度(一般为 90.0cm、100.0cm) 不得超过公称值的±;匹长(一般 为 100m、50m)允许偏差为匹长 的±2.0% 5、 表面毡质量指标 序 号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、 均匀,毡片上不得有影响使用的 油斑、污渍、孔洞和原丝团等疵 点 2 碱金属氧 化物含量 GB/T1549- % 无碱≤0.8 中碱 11.6~12.4 3 可燃物含 量 GB/T9914.2-2001 % 6~12(应使用含偶联剂的浸润 剂) 4 含水率 GB/T9914.1-2001 % SH 型≤0.5,CR 型≤0.9 (SH-手糊、CR-缠绕) 5 单丝直径 GB/T7690

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