河北工业大学钢结构件三连接.pptxVIP

3.1 连接方法  钢结构的构件制作和整体安装都离不开零部件和构件之间的连接（connection）。钢结构主要的连接方法是焊接连接和螺栓连接，有时也使用铆钉连接。 ;（1) 焊接连接;（2） 螺栓连接 螺栓连接需要在被连接间上钻孔，装上螺杆、拧紧螺帽进行连接。; 螺栓（bolt）分为普通螺栓和高强度螺栓两类。 普通螺栓：分为A、B、C三级。A、B级螺栓称为精制螺栓，成本较高，其性能等级为8.8级（表示抗拉强度不小于800N/mm2，屈服点与抗拉强度之比为0.8)； C级螺栓为粗制螺栓，成本低，??性能等级为4.6级或4.8级。 高强螺栓：高强度螺栓用优质碳素钢或低合金钢制作，并经过热处理，材料性能等级达到8.8级以上。高强度螺栓按工作性能不同，又分为摩擦型连接和承压型连接。 ; （3）铆钉连接 铆钉（rivet）连接是将铆钉插入铆孔后施压使铆钉端部铆合，常用加热铆合，也可在常温下铆合。铆钉连接的塑性、韧性较好，连接变形小，承受动力荷载时抗疲劳性能好，适合于重型和直接承受动力荷载的结构。但由于铆钉连接费材费工，噪音大，一般情况下很少采用。;3.2 焊接方法和焊缝形式 3.2.1 钢结构的焊接方法 常用：电弧焊（手工电弧焊、自动(或半自动)埋弧焊），气体保护焊及电阻焊 。;自动埋弧焊 ; 气体保护焊： 气体保护焊简称气电焊，是利用惰性气体或二氧化碳气体作为保护介质，在电弧周围造成局部的保护层，使被熔化的钢材不与空气接触，因而电弧加热集中，焊接速度快，熔化深度大，焊缝强度高，塑性好。 电阻焊： 电阻焊是利用电流通过焊 件接触点表面的电阻所产生的热量 来熔化金属，再通过压力使其焊合。 冷弯薄壁型钢的焊接常用这种接触 点焊(如图)。电阻焊适用于板叠厚 度不超过12mm的焊接。;3.2.2 焊缝形式及焊接连接形式 焊缝形式主要有两种：对接焊缝和角焊缝 ; 按施焊时焊工所持焊条与焊件间的相对位置关系，焊缝还分为： ;;;3.2.3 焊缝缺陷和焊缝质量检验 (1)焊缝缺陷 焊缝的常见缺陷： ;（2） 焊缝质量检验与焊缝强度 焊缝检验就是检验焊缝及焊接热影响区域的有无各种缺陷，并作出相应的处理，评价焊接质量、性能是否达到设计要求，确保焊缝安全可靠。 达到不同质量检验等级的焊 缝，焊缝的强度设计值也不同（ 见附表1.3）。《钢结构设计规 范》（GB50017-2003）对各种情 况下的焊缝质量等级要求作了相 关规???，设计时按《规范》要求 选用。 ;3.2.4 焊缝代号 焊缝代号用于钢结构施工图上对焊缝进行标注，标明焊缝形式、尺寸和辅助要求。常用焊缝代号和标注方法如下： ; 当焊缝分布比较复杂或用上述注标方法不能表达清楚时， 可在标注焊缝代号的同时，在图上加栅线表示焊缝。 ;;;; 在对接焊缝的拼接处，当两块焊件的宽度 或厚度相差4mm以上时，应分别把较宽或较厚一 侧的板件做成不大于1：2.5的斜边与窄或薄的焊件 焊接，使截面缓和过渡以减小应力集中。;3.3.2 对接焊缝的强度计算 焊缝的强度计算，就是计算焊缝在各种受力情况下，是否满足强度条件，保证连接的可靠性。 （1）对接焊缝受轴心力作用;l— 焊缝的几何长度； t— 被连接件的较小厚度，在T形连接中为腹板厚度; ftw、 fcw—对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值（查附表1.3）。 ; 如果直焊缝的强度不满足，可使用斜对接焊缝（如图），使焊缝的长度增加，应力减小。若取焊缝与与作用力之间的夹角θ≤56.3o（tan θ ≤1.5），斜焊缝的强度不会低于钢材，可以不验算。;（2）对接焊缝受弯矩、剪力共同作用;;;;; 角焊缝按受力情况还分为正面角焊缝和侧面角焊缝。焊缝长度方向垂直于力作用方向的角焊缝称为正面角焊缝(也称端焊缝)；平行于力作用方向的角焊缝称为侧面角焊缝（简称侧焊缝）。 ;;;;;;;5）其他构造要求 当板件的端部仅有两侧角焊缝连接时，为避免应力传递的过分曲折而使构件中应力过分不均，应使每条侧面角焊缝长度不小于两侧面角焊缝之间的距离b。;;;;;;;;;; 采用三面围焊的角焊缝时，先按构造要求设定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3，并求出正面角焊缝所承担的力N3为：;;;;;;;;;;;;;;;（2）焊接变形的影响 会导致构件的安装困难，有可能改变构件的受力方式。例如轴心压杆，若焊接时产生了弯曲变形，就变成了压弯构件，其强度和稳定承载力将受影响。;;;;;3.6.2 螺栓直径与螺栓孔孔径要求 I类孔：加工精度达到H12，孔壁表面粗糙度不大于12.5mm，制作费工，成本高；螺杆直径比螺栓孔直径小0.3mm。 II类孔：孔壁表面粗