石油化工设备硫腐蚀和氢腐蚀.ppt

石油化工设备的硫腐蚀和氢腐蚀;第一部分 硫腐蚀及其防护措施;1.1 原油性质与原油腐蚀性强弱的定性判断;;;;;;1.2 含硫化合物对设备的影响 ;;;;二、硫化氢腐蚀概述;三、硫化氢引起的均匀腐蚀;3.2 硫化铁腐蚀产物的组成和结构;3.3 温度对腐蚀速度的影响;3.4 硫化氢浓度对腐蚀速度的影响;;3.5 pH值对腐蚀速度的影响;3.6 暴露时间对腐蚀速度的影响;;3.7 流速对腐蚀速率的影响;四、硫化物应力腐蚀破裂;;4.2 硫化物应力腐蚀破裂机理;;;;4.3 环境因素对硫化物应力腐蚀破裂的影响;;;;;;;;;;;4.4 材料因素对硫化物应力腐蚀破裂的影响;;;;;;;;4.5 材料表面状态对硫化物应力腐蚀破裂 的影响;5.2 气体脱硫装置的硫化物应力开裂;第二部分 氢腐蚀及其防护措施; 石油的二次加工过程中，一般都有加入氢和放出氢的反应过程。加入氢和反应过程如加氢裂化、加氢精制、加氢脱硫等，放出氢的反应过程如铂重整、 催化重整等。上述加工过程都是处于高温高压的操作条件下，因而氢的存在会引起设备的高温氢损伤。;一. 氢损伤有以下几种：; （3）表面脱碳。钢材与高温氢接触后，形成表面脱碳。表面脱碳不形成裂纹，其影响是强度及硬度下降，而延伸率增高。 （4）氢腐蚀（内部脱碳）。高温高压下的氢渗入钢材后和不稳定碳化物形成甲