省煤器管、过热器、再热器、水冷壁管损坏的处理.docVIP

省煤器管损坏 现象 1．1汽包水位下降，给水泵投自动时，转速自动上升，给水流量不正常地大于蒸汽流量； 1．2省煤器后两侧烟气温差大、泄漏侧烟温降低，排烟温度降低； 1．3省煤器泄漏处有响声，从检查门及烟道不严密处向外喷烟气或蒸汽； 1．4省煤器下灰斗有湿灰，严重时有水流出； 1．5烟道阻力增加，引风机电流增大； 原因 2．1管壁被飞灰磨损严重； 2．2管材或焊接，安装质量不合格； 2．3给水品质不合格，使管内结垢腐蚀； 2．4管内杂物堵塞； 2．5启、停炉过程中，在停止上水后未开再循环门或正常运行时未关此门； 处理 3．1省煤器损坏不严重，经加强上水尚能维持正常水位时，汇报班长、值长，申请停炉，并加强对损坏部位的检查监视； 3．2将锅炉控制方式切为手动，降低锅炉负荷，适当降低过热器压力； 3．3损坏严重无法维持正常水位，达到保护动作条件时紧急停炉，机组按紧急停机处理； 3．4停炉后，尽量维持汽包水位，若水位仍无法维持，停止上水，严禁开启省煤器再循环门； 3．5停炉后，保留一台引风机运行，待基本排出烟道内蒸汽后停止引风机。 过热器管损坏 现象 1．1炉膛负压变正压，过热器处有泄漏声，检查孔门及不严密处向外喷蒸汽或烟气，引风机电流上升； 1．2蒸汽流量不正常的小于给水流量，给水投自动时，给水泵转速自动下降（三冲量调节时）； 1．3损坏严重时，主汽压下降，锅炉控制系统投自动时，燃料量自动增加，过热汽温发生异常变化； 1．4损坏侧烟气温度降低，造成燃烧不稳。 原因 2．1蒸汽品质恶化，使过热器管内结垢； 2．2管材质量不合格，安装、检修工艺不良； 2．3飞灰长期磨损； 2．4局部积灰，长期低负荷运行，造成局部过热超温； 2．5吹灰器故障，冲刷磨损严重； 2．6燃烧调整不当，火焰中心位置太高,炉膛出口烟温太高； 2．7锅炉启停工况不适当，或停炉保养工作未做好，造成管子冷却不好或产生腐蚀； 处理 3．1立即汇报班长、值长，加强对损坏部位的检查监视； 3．2若损坏不严重，过热汽温、再热汽温尚能维持在正常范围内，可适当降低汽压、负荷、根据情况投油助燃，解列电除尘运行，保持粉仓低粉位运行，汇报值长，申请停炉； 3．3若损坏严重，过热汽温变化大，不能维持在正常范围内，并且炉膛正压严重，燃烧不稳定，汇报值长，按紧急停炉处理，机组近紧急停机处理； 3．4停炉后维持正常水位，保留一台引风机运行，待炉内蒸汽基本排除后停止引风机。 再热器管损坏 现象 1．1炉膛负压减小或变正压，再热器处有泄漏声，不严密处有蒸汽冒出； 1．2损坏侧再热器后烟温下降，再热汽温发生变化； 1．3省煤器放灰斗放出潮湿细灰； 1．4两侧烟温差、烟压异常，泄漏侧排烟温度降低。 原因 2．1管壁飞灰磨损严重； 2．2再热器长期超温运行； 2．3管材或焊接质量不合格； 2．4锅炉启、停过程中，再热器干烧时，炉膛出口烟温超限538℃，使再热器管造成疲劳。 处理 3．1立即汇报班长、值长，加强检查； 3．2若损坏较轻，再热汽温尚能维持在正常范围内，可适当降低汽压、负荷，汇报值长，申请停炉； 3．3若损坏严重，再热汽温变化过大，不能维持在正常范围内，应汇报值长，按紧急停炉处理，机组按紧急停机处理； 3．4停炉后，保留一台引风机运行，待蒸汽基本排尽后，停止引风机。 水冷壁损坏 现象 1．1炉膛内有异音，炉膛负压变正压，不严密处有烟气或蒸汽喷出。燃烧不稳，严重时MFT动作； 1．2汽包水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量； 1．3各段烟温下降，汽压、汽温下降。 原因 2．1给水品质不良，造成腐蚀结垢，传热恶化； 2．2吹灰器故障，长期冲刷； 2．3燃烧调整不当，使管子磨损严重或高温腐蚀； 2．4管材质量不合格，安装检修工艺不良； 2．5锅炉严重缺水，又继续大量进水； 2．6管内有异物，水循环恶化； 2．7炉内结焦严重，定期排污门大量漏水或长期低负荷运行造成水循环不良，而使管子过热损坏； 2．8炉膛大面积落焦将水冷壁砸坏。 处理 3．1立即汇报班长、值长，加强对泄漏处的检查和监视； 3．2若水冷壁损坏不严重，尚能维持正常水位，可适当降低汽压及负荷，根据情况投油助燃，解列电除尘，保持低粉位，汇报值长，申请停炉； 3．3泄漏严重，无法维持正常水位，达到水位保护动作条件时紧急停炉，机组按紧急停机处理； 3．4停炉后，经加大上水位仍不能回升，应停止上水，严禁开省煤器再循环门； 3．5停炉后，保留一台引风机运行，待炉内蒸汽基本排尽后停止引风机；